我国原生垃圾的主要特点是厨余物含量高、含水率高，故焚烧厂为提高热值，通常将垃圾在贮坑中存放 3～7天以沥出水分。焚烧厂垃圾渗沥液主要产生于垃圾贮坑，由垃圾在贮坑内堆酵过程中沥出的垃圾组分间隙水，有机质腐烂生成水和部分分解吸附水组成。其与填埋场初期垃圾渗沥液有很大的相似性，垃圾渗沥液的产生量受进厂垃圾的成分、水分贮存时间及天气影响。其主要特征为：①有机物种类繁多，水质复杂;②有机物含量高，在垃圾贮坑中由于挥发性酸的存在会产生较高的CODcr、BOD5，CODcr最高可达60000mg/L、BOD5最高可达35000mg/L;③氨氮含量高[1]。
由于对垃圾渗沥液污染物成分及其污染水平的不了解，把垃圾渗沥液作为一种高浓度有机废水处理，建立了一批垃圾渗沥液处理系统，氧化沟和传统的好氧技术在这个时期应用较为广泛。但因其 COD负荷过高，NH3-N负荷过高，曝气量严重不足，渗沥液所含碱度不能得到应用，导致系统pH值过高，微生物生存条件丧失，处理后难以达到三级排放标准，甚至难以连续稳定运行[2]。
目前，国内外渗沥液处理工艺中，生化处理是主体，物化处理为预处理，膜处理为后续处理系统，而适合我国本土的垃圾渗沥液处理工艺厌氧 +膜生物反应器(MBR)+膜深度处理系统的组合工艺也得到了大范围的成功应用。
