简单来说， AnMBR就是厌氧生物过程与膜分离技术的结合，由厌氧反应器和膜过 滤系统组合而成。 因为厌氧生物反应器中不需要额外的空气，所以减少了能源消耗，从而实现了优质出水的同时回收了污水里的能量。
这个概念最早提出是在20世纪70年代，有人将膜组件引入到厌氧处理系统上，发现处理有机物和硝酸盐效果非常好，由此就引入了AnMBR。
既然这个技术组合好，那肯定少不了人研究。一开始，美国的一家公司Dorr-Oliver开发了一种名为MARS的厌氧膜生物处理系统，用来处理高浓度乳制品废水，效果依然不错。
日本也不甘落后，1989年，日本政府开始联合许多大公司一起投了一个为期6年的“90年代水复兴计划”，名头很唬人，也确实有成效。在计划推动下，日本也是发展了一大批不同配置的AnMBR用于工业和污水处理。
不过呢，当时这些也只是小打小闹， 一方面是受到了膜生产技术的限制，另一方面就是膜太贵了，而且寿命短膜通量还小，不可能大规模应用， 所以那些研究也大多局限在实验室里，不了了之了。
现在，在沉寂了好长一段时间之后，AnMBR终于又开始慢慢在行业内抛头露面了。就小编所了解到的， 目前AnMBR已经广泛应用于高COD高可生化性废水的处理，如酿酒污水，乳制品污水，屠宰污水等。
许多水处理行业著名公司将AnMBR运用于实际工业污水处理项目中，包括久保田（Kubota），被苏伊士（SUEZ）收购的GE水处理，威立雅（Veolia），被懿华（Evoqua）收购的ADI等。
包括在欧洲，Severn Trent公司也选择了一个叫Spernal的污水厂进行了厌氧膜生物反应器的测试，这是欧洲最大的AnMBR案例。
言归正传，在配置上面，AnMBR常用的厌氧系统主要有:升流式厌氧污泥床反应器(UASB)、厌氧颗粒膨胀污泥床(EGSB)、厌氧流动床(FB)、厌氧生物滤池(AF)、折流式厌氧反应器(ABR)等。
AnMBR的膜组件主要是超滤和微滤膜， 根据膜组件安装位置的不同，AnMBR分为 内压外置式、吸引浸没式和吸引外置浸没式 三种类型。
AnMBR构型: (a) 内压外置式；(b) 吸引浸没式；(c) 吸引外置浸没式
外置式是将膜组件和生物反应器分开放置。 在这一配置中，因为反应器中缺少空气鼓泡，需要通过水泵进行液体循环以形成膜表面的切向流来改善膜污染状况。
不过数据表明，膜每透过1立方米水量,往往需要25~80立方米的料液(污泥混合液)循环量，因而需要较高的能耗。但由于这一配置能有效改善膜污染，是目前AnMBR中最普遍的配置。
浸没式是将膜组件放入到反应器内，采用循环沼气进行膜面曝气的方式控制膜污染。 这一配置方式对应的运行能耗较低，同时提供了一个较温和的反应条件，但是相应的膜通量往往较低。
