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内容简介1） 钢管桁架节段加工
（四）.钢管桁架制造厂应对设计图进行检查核对，根据设计图绘制钢管桁架施工图。
（1）. 钢管制作的工艺流程：号料——切割——边缘加工——卷管——焊接（纵缝并超声检测）——矫圆——拼接（接长，焊接对接环缝）——超声检测及X射线拍片——热弯
（2）. 钢管拱肋制作现场地要求夯实，平整后，浇筑混凝土。制作台座分段坐标放1：1大样，各杆件在台座上组拼、焊接成型。
（3）. 工厂和工地二者使用的量具（刚卷尺）、仪器、仪表等精度应要求一致。工厂与工地用的钢尺、各种仪器和仪表应互相核对，并定期由二级以上的计量机构检定合格后放能使用。
（4）. 弦管、腹杆、横撑的纵缝，对接环缝要求才用自动焊，全熔透，水平钢管与弦杆、腹杆与弦杆，横撑弦管之间及横撑短管均为全熔透的对接几角接结合焊缝，应尽可能采用自动焊。上述所有焊缝要求按100%进行超声检测。对接焊缝还应作X射线拍片，拍片的数量为焊缝全长的20%对所有焊缝及作超声检查认为有疑问之处，应作X射线拍片。
2）.钢管拱肋制作监理控制要点：
（1）.钢管拱肋拼装台座的技术要求：
钢管拱肋拼装台座（或称胎架或放样台）宜满足半共类按1：1放大样（卧置）要求，场地受限制时，台座的面积应满足至少三个相邻吊装段按1：1放样的要求。拼装台座应支承在坚实的地基基础上，拼装台座自身应牢靠稳定，并通过预压消除台座非弹性变形。必要时预设抬高值。拼装台座表面需要定期监测调整。
拼装前应清理组拼台座表面。拼装台座表面上应画出拱肋外包线轴线。角尺线、水平线、检查线等必须的标记。桁架钢管拱肋的组拼可采用双面层侧卧发。钢管拱肋的上下弦杆、腹杆、横撑等需按1：1比例进行放样。放样坐标必须准确，误差不得超过2㎜。拱肋节段组拼后应作固定性点固焊接。拱肋节段初步形成后，应对其几何尺寸作详细检查，发现问题应即使调效，几何尺寸检查合格后方可进行组拼焊接，焊后应复检尺寸。组拼焊接前后两节段的标高和外形尺寸容许偏差均匀±2㎜。
……
字数约6.6千字
（四）.钢管桁架制造厂应对设计图进行检查核对，根据设计图绘制钢管桁架施工图。
（1）. 钢管制作的工艺流程：号料——切割——边缘加工——卷管——焊接（纵缝并超声检测）——矫圆——拼接（接长，焊接对接环缝）——超声检测及X射线拍片——热弯
（2）. 钢管拱肋制作现场地要求夯实，平整后，浇筑混凝土。制作台座分段坐标放1：1大样，各杆件在台座上组拼、焊接成型。
（3）. 工厂和工地二者使用的量具（刚卷尺）、仪器、仪表等精度应要求一致。工厂与工地用的钢尺、各种仪器和仪表应互相核对，并定期由二级以上的计量机构检定合格后放能使用。
（4）. 弦管、腹杆、横撑的纵缝，对接环缝要求才用自动焊，全熔透，水平钢管与弦杆、腹杆与弦杆，横撑弦管之间及横撑短管均为全熔透的对接几角接结合焊缝，应尽可能采用自动焊。上述所有焊缝要求按100%进行超声检测。对接焊缝还应作X射线拍片，拍片的数量为焊缝全长的20%对所有焊缝及作超声检查认为有疑问之处，应作X射线拍片。
2）.钢管拱肋制作监理控制要点：
（1）.钢管拱肋拼装台座的技术要求：
钢管拱肋拼装台座（或称胎架或放样台）宜满足半共类按1：1放大样（卧置）要求，场地受限制时，台座的面积应满足至少三个相邻吊装段按1：1放样的要求。拼装台座应支承在坚实的地基基础上，拼装台座自身应牢靠稳定，并通过预压消除台座非弹性变形。必要时预设抬高值。拼装台座表面需要定期监测调整。
拼装前应清理组拼台座表面。拼装台座表面上应画出拱肋外包线轴线。角尺线、水平线、检查线等必须的标记。桁架钢管拱肋的组拼可采用双面层侧卧发。钢管拱肋的上下弦杆、腹杆、横撑等需按1：1比例进行放样。放样坐标必须准确，误差不得超过2㎜。拱肋节段组拼后应作固定性点固焊接。拱肋节段初步形成后，应对其几何尺寸作详细检查，发现问题应即使调效，几何尺寸检查合格后方可进行组拼焊接，焊后应复检尺寸。组拼焊接前后两节段的标高和外形尺寸容许偏差均匀±2㎜。
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字数约6.6千字
