资料目录1、工程概况………………………………………………………….3 2、编制依据………………………………………………………….4 3、主要专业安装工程质量控制……………………………………..4 3.1现场储罐制作安装质量控制…………………………………….4 3.1.1 前期准备……………………………………………………….4 3.1.2质量监理程序………………………………………………….5 3.1.3基础检查验收…………………………………………………..7 3.1.4罐底、罐壁和拱顶预制………………………………………..7 3.1.4.1底板预制………………………………………………………7 3.1.4.2壁板预制………………………………………………………8 3.1.4.3拱顶预制………………………………………………………8 3.1.5构件预制…………………………………………………………8 3.1.6储罐组装…………………………………………………………9 3.1.7罐体附件安装要求………………………………………………10 3.2静设备安装质量控制………………………………………………12 3.3机泵类设备安装质量控制…………………………………………13 3.4防腐绝热工程质量控制……………………………………………14 4、质量控制点和分级管理…………………………………………….15 5、安全生产、文明施工………………………………………………..19内容简介36座储罐存储的化工品原料为:苯酚、甲苯、乙二醇、二甲苯、苯乙烯、对二甲苯、间二甲苯、丁醇、丁酮、丁脂、丙酮环乙醇、甲基丙稀酸等有毒、易燃、易爆和挥发性介质。本工程的设备,除化工品原料泵、污水提升泵、消防水泵等属外购,其余48台储罐全部现场制作。储罐制安的质量检测是监理工作的重点。 <br> 工期紧、任务重,工序深度交叉,焊接和检验工程量突出,雨季作业施工难度大。 <br> …… <br> 3.1.4罐底、罐壁和拱顶的预制 <br> 3.1.4.1底板预制: <br> 预制和检测过程中使用的样板,经校验合格后应有合格标记,下料前应按校准线核对下料线是否正确,检查认可后方可切割。钢板坡度加工应按设计图纸进行,表面不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷;火焰切割口表面的硬化层应磨除。检查焊缝接头形式、间隙、坡口角度以及各类相邻焊缝间的距离,必须满足规范要求。 <br> 底板预制前,应根据图样要求及材料规格绘制排板图,且应满足下列要求: <br> 罐底的排板直径,应按设计直径放大0.1~0.2% <br> 排板形式:边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸,不得小于700mm; <br> 中幅板的宽度不得小于1m,长度不得小于2m; <br> …… <br> 3.1.4.3 拱顶预制: <br> 拱顶预制前应绘制排板图,且应符合下列规定: <br> 顶板任意两条相邻焊缝的间距,不得小于200mm; <br> 拱顶板下料时,瓜皮板的几何尺寸要计算求得(拱顶板角度,展开半径、瓜皮板展开的弧长)。排板图应根据材料规格和瓜皮板的几何尺寸确定。 <br> 加强肋,宜采用扁钢冷煨成形,成形后用弧形样板检查,其间隙不得大于2mm; <br> 瓜皮板组焊应在平台上拼装成形,并采用双面焊接,焊后应平整 <br> 3.1.5. 构件预制 <br> 抗风圈、加强圈、包边角钢等弧形构件,宜采用冷加工。如果采用热煨成型,不得有过烧、变质现象,其厚度减薄量,不应大于1mm; <br> 弧形构件成型后,应用弧形样板检查,其间隙不得大于2mm;放在平台上检查,其翘曲变形不得超过4mm <br> …… <br> 字数约1万字<br><br>
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