| 文件类型： |
doc |
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| 界面语言： |
简体中文 |
| 运行环境： |
NT/2000/XP/2003/Vista |
| 授权方式： |
[db:授权形式] |
| 软件大小： |
32.00KB |
| 软件等级： |
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| 资料类型： |
[db:软件类型] |
| 软件登陆： |
jian |
| 作 者 ： |
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| 解压密码： |
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| 点数： |
4点 |
| 点数说明： |
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| 下载地址： |
[ 权限:普通会员 下载地址1 ]
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| 软件简介： |
内容简介1、管桩吊装、堆放、运输要求 <br> （1）管桩吊装时，宜采用两点吊法或两端勾吊法，吊点位置必须符合要求，单点吊立时，要正确选择吊点。 <br> （2）堆放场地必须平整、坚实，要有防滑措施。垫木与吊点应保持在同一横断面上，各层垫木应上下对齐，并保持在同一水平面上。堆放层数应符合规定。 <br> （3）管桩运输过程中，支点应符合两支点法位置，并采取可靠的防滚、防滑措施。 <br> 2、沉桩顺序 <br> （1） 空旷场地应由中心向四周进行，某一侧有需要保护的建（构）筑物或地下管线时，应由该侧开始由近及远进行。 <br> （2） 根据入土深度，先长后短。 <br> （3） 根据管径规格，宜先大后小。 <br> （4） 根据高层建筑和裙房的关系，先高后低。 <br> （5） 根据桩的分布情况，宜先群桩后单桩。 <br> （6） 根据桩的打入精度要求，宜先低后高。 <br> 3、桩机就位 <br> 施工前放样定好轴线和每一个桩位，做好标记，桩机就位，调平压桩机，桩机夹持钳口中心与地面桩位对准，经校核无误后，使长步履受力。然后吊桩、喂桩、对中、调直，将桩压入土中0.5-1.0米，暂停下压，从桩的两侧面校正桩身垂直度，待桩身垂直度偏差小于0.5% 并使静压机处于稳定状态时方可正式压桩。 <br> 4、压桩 <br> （1） 压桩宜连续一次性将桩沉到设计标高，接桩时尽量缩短中间停顿时间，防止因压桩中断而引起压桩阻力过大，发生压不下去的现象。 <br> （2） 首节桩插入地面时，垂直度偏差不得大于0.5%，沉桩过程中，当桩身垂直度偏差超过1%时，应找出原因并设法纠正。当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 <br> …… <br> 5、接桩 <br> （1） 上下节管桩拼接或整桩时，采用端板焊接连接时，接头连接强度不小于管桩桩身强度。 <br> （2） 接桩时，其入土部分管桩的桩头宜高出地面0.5-1.0米 <br> （3） 下节桩的桩头宜设置导向箍以方便上节桩正确就位。接桩时上下节桩保持顺直，错位偏差不大于2mm，坡口根部间隙不宜大于2mm，上下两节桩之间因施工误差出现的间隙应用厚薄适当并加工成楔形的铁片全部垫实焊牢。 <br> …… <br> 9、成品保护 <br> （1） 桩体保护 <br> 预应力管桩为成品桩，原则上采取随打随运方案，运输时应将桩体垫平稳，以保证桩身不受损害。 <br> 桩体堆放和吊运时，要采取措施，防止桩身裂损。 <br> （2） 桩头保护 <br> 将桩沉至设计标高（持力层）后，按设计桩顶标高要求，将多余部分截掉，在桩位做好标记，防止车辆或机械设备碾压，造成桩头破坏。 <br> 桩头标高在地面时，沉至设计标高后，应将桩头上部及时回填，并在桩位做好标记。基坑开挖时防止破坏桩头。 <br> …… <br> 2、 预应力混凝土管桩进场检查与验收 <br> （1） 管桩外观质量 <br> 桩体质量要求完好，无蜂窝、露筋、裂缝，成色均匀，桩顶无孔隙。符合《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-1999）的规定。 <br> （2） 管桩尺寸允许误差 <br> 桩径允许偏差±5mm，壁厚允许偏差±5mm，桩尖中心线允许偏差〈2mm，顶面平整度允许偏差10mm，桩身弯曲度允许偏差
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