| 文件类型： |
doc |
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| 界面语言： |
简体中文 |
| 运行环境： |
NT/2000/XP/2003/Vista |
| 授权方式： |
[db:授权形式] |
| 软件大小： |
37.00KB |
| 软件等级： |
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| 资料类型： |
[db:软件类型] |
| 软件登陆： |
jian |
| 作 者 ： |
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| 解压密码： |
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| 点数： |
4点 |
| 点数说明： |
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| 下载地址： |
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| 软件简介： |
内容简介高、中压缸保温： <br> 3.1.1将汽缸表面的油污、尘土清理干净，便于涂料牢固粘附结合面。 <br> 3.1.2将干粉涂料和水按1：4（体积比）加水搅拌成膏体涂料,材料搅拌为用自制量具现场搅拌。 <br> 3.1.3缸体上不能使用整块的按铺设部位实际尺寸切割分块。 <br> 3.1.4将膏体涂料涂抹到复合硅酸盐板上， 涂抹均匀、严密。然后粘结第一层复合硅酸盐板，要求对缝严密，粘结密实，有管道处要求围敷严密，与管道保温层形成阶梯型接缝。 <br> 3.1.5敷设第二层保温材料时要求错缝、压缝防止内外层通缝现象，并且同层间搭接不大于20毫米，搭接处形成的不平处用膏体涂抹光滑、平整。全部保温层形成一个完整的壳体，以此类推，直到达到设计的保温厚度。敷设第二、三层保温块时亦按其实际外形切割长度和宽度，并应与内层保温块接合面交错排列，形成错缝、压缝。 <br> …… <br> 主蒸汽进汽阀及其管道保温 <br> 3.2.1阀壳保温的工艺规范 <br> 3.2.2.1将保温材料按阀壳外形切割成块，然后涂上膏体涂料涂抹在硅酸盐板上，粘贴在阀体上，保温块之间应相互拼接严密，铺设时第一层对缝粘接，敷设第二、三层保温材料时搭接不大于20毫米，搭接处形成的不平处用膏体涂抹光滑、平整，要求与前一层错缝、压缝。 <br> 3.2.2.2在阀盖部位按上述方法敷上保温材料，单独做成可拆卸部位的阀盖保温。 <br> 3.2.2.3在阀壳完成以上工作后，在其全部表面部位上均匀涂上膏体涂料抹成光滑的外形，形成保护层。 <br> 3.2.2主蒸汽管道保温 <br> 3.2.2.1将涂上膏体涂料的保温材料敷设在管道表面，保温材料各段的端面要相互粘紧牢固，以形成紧密的环形连接，拼接严密。 <br> 3.2.2.2敷设外层保温材料，按照同层间搭接不大于20毫米，搭接处形成的不平处用膏体涂抹光滑、平整，在两层保温之间的周向和纵向接合面要错缝、压缝。 <br> 3.2.2.3套筒式保温膨胀节：在距主蒸汽管道膨胀节50毫米处将管子内外保温层调整到周向在同一表面上，然后单独对膨胀节保温，作成可拆卸结构。多层保温层安装方式同上。 <br> …… <br> 字数6千字 <br> <br><br>
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