钢筋混凝土预制桩施工作业指导书

4.1.1 清除施工现场妨碍施工的高空、地面和地下障碍物。 4.1.2 平整打桩范围场地，修建临时道路和预制桩堆放场地。 4.1.3 设置施工临时设施，接通供水、电管线。 4.1.4 做好施工放样工作 a) 按桩位布置地桩，用小木桩、竹桩插入桩位中心； b) 以地桩为中心，用石灰画出与桩的外围同形位置。 4.2 混凝土预制桩的起吊、运输和堆放。 4.2.1 混凝土预制桩达到设计强度的70%方可起吊。 4.2.2 桩起吊时，应保持平稳，一般采用两点起吊， 4.2.3 运桩必须平稳，不得损伤，支垫点应设在吊点处，严禁在场地上直接拖拉桩体。 4.2.4 堆桩场地要平稳结实，不得产生过大或不均匀沉陷，堆放层数一般不超过四层。 4.3 混凝土预制桩的接桩 4.3.1 焊接接桩 当桩下段沉至离地面0.8-1.5米时，即吊上节桩，对准后用电焊焊固定，连接角钢，如有间隙用铁片垫实焊牢（钢板宜用低碳钢，焊条宜用E43）。然后进行对角分段焊接。节点在焊接前应清除污物，焊缝应饱满，焊时两人对角进行。 4.3.2 法兰接桩 上下节对准后，用螺栓拧紧螺帽，有间隙时用纸板衬垫，经锤击数次后再拧紧一次，然后焊死螺帽。（钢板和螺栓宜用低碳钢） 4.3.3 硫磺胶泥锚接 4.3.3.1 硫磺胶泥配合比应通过试验确定； 4.3.3.2 锚筋应刷清并调直； 4.3.3.3 锚筋孔内应有完好螺纹，无积水、杂物和油污； 4.3.3.4 接桩时，接点平面和锚筋孔内应灌满胶泥； 4.3.3.5 灌注时间不得超过两分钟。 4.4 混凝土预制桩的沉桩和送桩 4.4.1 在打桩前，应用2台经纬仪对打桩机进行垂直度调正，使导杆垂直，并应在打桩期间经常核查，随时保持导杆的垂直度。 4.4.2 锤与桩帽、桩帽与桩之间应加设弹性衬垫，如硬木、草垫等。 4.4.3 桩锤、桩帽或送桩应和桩身在同一中心线上。 4.4.4 沉桩顺序应按下列顺序进行 a) 根据桩的规格，先大后小，先长后短； b) 根据基础的设计标高，先深后浅； c) 当一侧有毗邻建筑物时，应有毗邻建筑物一处向另一方向施打； d) 密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打。 4.4.5 沉桩停止控制如下 4.4.5.1 桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度为参考。 4.4.5.2 桩端达到坚硬、硬塑的粘性土，中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时，以贯入度为主，桩端标高可作参考。 4.4.5.3 贯入度已达到而标高未达到时，应继续锤击3阵，每阵10击的贯入度不大于设计时，即可停止沉桩。 4.4.6 桩顶标高的允许偏差为-50－+100mm。 5 支持性文件 5.1 建筑桩基技术规范 5.2 建筑工程质量检验评定标准 6 质量记录 6.1 打（试）桩记录oky土木工程资料网