砼防墙渗施工监理作业指导书及质量评定资料-其他监理资料

内容简介槽孔终孔验收
1、槽底入基岩深度的确定：由设计单位专职地质人员负责鉴定，监理、施工、指挥部等单位成员参加，根据现场捞渣取出的岩样进行检查验收。每个孔的岩样及嵌入基岩深度都要形成一张“单孔基岩顶面鉴定表”。
2、防渗墙中心线检查：以槽孔两端设置的测量标桩（每次中心线的确定均以此固定的标桩为准）确定槽孔中心线，依照放样中心线开孔、成槽及终孔验收，并定期校核槽孔中心线。按《规范》要求，在不同方向孔位偏差均不得大于3cm。
3、槽深、槽型（包括“梅花孔”、“小墙”等）、槽宽的检查：从槽孔一端主孔（1号孔）开始，使用直径不小于墙厚的钻头，每间隔0.25m左右下一钻，检查槽深、槽型（包括“梅花孔”、“小墙”）和槽宽；通过检查桩号（或直接测量），检查槽长；用铅锤法测定孔斜。
4、一二期槽孔间套接厚度的检查：两期槽孔间套接厚度应满足设计要求，达到整孔套接的目标。
……
新拌制混凝土性能的检查
对新拌混凝土的坍落度和扩散度进行检验、记录。每2h在槽孔口料台处进行1次抽样检查，并以此值为准，根据实际情况适当加密抽样次数。坍落度控制在18～22cm，扩散度为34～40cm，坍落度保持15cm以上的时间应不小于1h。
3、对混凝土物理力学性能的检查
抗压强度：混凝土方量在100M3以内的槽孔，可取一组（3块）试件；混凝土方量在200M3～300M3以内的槽孔，可取二组（槽孔上、下部各式各1组）试件；混凝土方量在300M3以上的槽孔，可取三组（槽孔上、中、下部各1组）试件。取样点：以槽孔为单元，在混凝土拌和机口取样。
弹性模量：考虑到混凝土弹性模量和抗压强度具有较好的相关关系，因此并不需要对每个槽孔都进行取样。每3个槽段取一组（1组4块）试件。取样点：以3个槽孔为单元，在混凝土拌和机口取样。
……
混凝土浇筑过程的有关控制
槽孔内使用两套以上导管时，间距不得大于3.5m。一期槽端的导管距孔端或接头管宜有1.0～1.5m，二期槽端的导管距孔端宜为1.0m。当槽底高差大于25cm时，导管应布置在其控制范围的最低处。
导管埋入混凝土的深度不得小于1m，不宜大于6m。混凝土面上升速度不应小于2m/h，但也不应过快，注意过快的混凝土面上升速度对坝体造成滑坡的可能性，混凝土面应均匀上升，各处高差应控制在0.5m以内。
浇筑过程中，用测饼至少每30mim测量一次槽孔内混凝土面深度，至少每隔2h测量一次管内混凝土面深度（开浇和终浇阶段适当增加测量次数）。
……