铁路工程六氟化硫断路器安装调整监控措施-监理考核制度

内容简介2、操作要点
施工准备：检查核实整个断路器设备的零部件、备品备件及专用工具是否齐全，瓷件有无破损，出厂证件及技术文件齐全；并将各单极灭弧室置于有压状态下保管，其内部的气压不小于0.2kpa或产品说明书的规定。
支架组立：根据实际安装尺寸，检查、复核断路器支架的安装位置和相间距离是否与设计和产品说明书的规定相符，其相间支架或传动机构中心线的误差小于5mm；固定校正支架，使其平整、垂直、牢固；各支架间的水平高度误差符合产品说明书的规定，且固定稳固。
本体安装：按工厂出厂编号及规定的顺序标志将本体固定在支架上。
机构箱安装：根据出厂资料安装机构箱。
管路安装：用小钢锯截管，截面垂直、水平，保持原形，去毛刺、倒外角。管件弯曲采用冷弯，弯曲处的曲率半径大于50mm，连接头入口部分保持同样的弯曲率半径及直线长度；管件开槽时，用专用工具，管件端子30mm处加润滑油，管件端面与工具的面壁保持垂直接触；用力矩扳手进行管路连接前应对管路进行吹氮气等清洁处理，防止杂质、水分进入管路；为保证断路器动作的同步性，尽量使各极的分、合闸油管长度保持相等；在电缆入口处及电缆管与箱体间用绝缘胶封堵，以防潮气进入柜内。
六氟化硫气体检查（检水份、检漏）及补充气：检测原有气体及罐内气体合格后，接入充气装置，确认气体压力，充入合格的六氟化硫气体至额定气压；如水份测量不合格则应将体内六氟化硫气体抽出，并抽真空，再注入高纯氮清洗直至合格后注入合格六氟化硫气体。
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