浅谈水电站砂石系统人工砂石料质量控制-监理论文

内容简介2.1料场开采与毛料生产 <br> 麻村料场距系统4km ，高程约600m ，与位于331m高程的粗碎车间高差270m 。料场岩性为二迭系灰岩者，开挖等级为10级，料场开采使用开敞式深孔梯级微差挤压爆破。 <br> 料场开采采用溜井和平洞运输方式，从可靠性和经济性分析，这种运输方式最为合理。溜井为一地下构筑物，布置在料场东南角，主要由竖井、储料仓、卸料硐室、安全通道和井底交通运输洞（包括汽车运输洞和胶带机运输洞）。溜井口高程695.0m ,井底高程336.0m ,深约180m ，直径6.0m；溜井下部储料仓直径12.0m，高30.0m，仓壁为钢筋混凝土结构并用10mm厚的钢板衬砌，底部用钢筋混凝土衬砌，表面用20mm厚的钢板衬护。料场爆破小于700mm的石料用反铲装汽车转运倒入溜井，溜井下面布置1台FZC35型双台板振动放矿机， <br> …… <br> 4.3.1采场毛料的开挖质量控制 <br> 采场毛料质量的好坏直接影响着成品砂石料的质量。在料场开采作业过程中严格按“三检制”要求进行自检，质量控制的主要内容包括；(1)在规定料区范围开采；(2)覆盖层、杂物、无用料等按规定清除并运至指定的弃料场；(3)场区道路、排水设施及风、水、电系统的完善与有效运行；(4)开采作业安全措施及环境保护措施的落实；(5)毛料质量符合标准；(6)按合同文件与施工技术规范要求应控制的其他内容。积极探索和采用新技术、新工艺进行施工，以控制爆破石料的最大粒径不超过750mm。对在装载毛料作业过程出现有灰岩内较为集中的夹泥层、树根等杂物应予先清除，防止与有用料混合而影响毛料质量，从源头上把好产品质量关。 <br> …… <br> 4.3.3净料生产质量控制 <br> (1)预筛分、中碎与检查筛分的质量控制 <br> ①预筛分车间设计不作水冲洗，40～80mm骨料可进入成品仓使用,小于40mm骨料送入调节料仓进行冲洗分级。因粗碎车间生产不洒水时，破碎粉尘很大，洒水破碎后不加水冲洗，含泥量严重超标，不能使用，需对预筛分增设水冲洗。 筛分机严禁在无水或低于规定冲洗水压的状态下运行并控制各筛分机的给料量，防止因给料量过大而造成骨料逊径和冲洗不干净。当预筛分机筛下物若含泥较大时，要求运行人员在3#洗砂机机头脱水筛加水冲洗。 <br> ②筛网孔径选定适当：预筛分机及检查筛分机各层筛网孔径的选定是根据多次生产试验结果选择的。要求运行人员经常检查预筛分机和检查筛分机筛网，发现筛网破损或筛孔磨损超限，立即停机修补或更换。因预筛分机上层筛网是控制大石（40~80mm）、中层筛网是控制中石（20~40mm）的超径含量是否能满足小于5%标准的唯一环节。 <br> …… <br> 字数约7千字<br><br> <BR />