内容简介由于立磨的诸多优点,现已成为水泥生料粉磨的首选设备。但是在实际操作中,仍有诸多问题值得注意,特撰文介绍一些操作经验。 <br> 1 操作要点 1.1 稳定料床 <br> 维持稳定料床,这是辊式磨料床粉磨的基础,正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整,合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系,应在调试阶段首先找出。料层太厚粉磨效率降低,料层太薄将引起振动。如辊压加大,则产生的细粉多,料层将变薄;辊压减少,磨盘物料变粗,相应返回的物料多,料层变厚。磨内风速提高,增加内部循环,料层增厚,降低风速,减少内部循环,料层减薄。在正常运转下辊式磨经磨辊压实后的料床厚度不宜小于40~50ram。 <br> <br> …… <br> 1.4 控制合理的风速 <br> 立磨主要靠气流带动物料循环。合理的风速可以形成良好的内部循环,使盘上的物料层适当、稳定,粉磨效率高。但风量是由风速决定,而风量则和喂料量相联系,如喂料量大,风量应大;反之则减小。风机的风量受系统阻力的影响,可通过调节风机阀门来调整。磨机的压降、进磨负压、出磨负压均能反映风量的大小。压降大、负压大表示风速大、风量大;反之则相应的风速风量小。这些参数的稳定就表示了风量的稳定,从而保证了料床的稳定。 <br> …… <br> 粗粉分离器叶片掉落 <br> 2.1原因 <br> (1)磨机振动大且频繁。 <br> (2)由于粗粉分离器的叶片是靠锁母固定在分离器的立轴上,分离器的电机带动立轴转动,立轴再带动与分离器叶片一体的旋转体转动。每隔一段时间就应该对旋转体检查一次,看看锁母是否有松动的迹象。由于最近几年都没有出现松动现象,所以每次停磨就忽视了对它的检查,如果能及时发现松动及时处理,就会避免叶片掉落。 <br> …… <br> 5混合料仓挂壁、蓬仓的预防处理办法 在刚进入冬季或由冬季进入春季前物料块的表面湿,混合料仓偶尔也会出现挂壁、蓬仓现象。我们在混合料仓周围围上若干圈热风管道,热风管道上设有阀门,阀门的开度由中央控制室控制,从而可以调节热风温度,热风来自窑尾废气。并在仓和热风管道外加石棉保温层,不让热量损失。并且混合料仓的底部安装空气炮,这样就会避免挂壁现象,当立磨出现长时间的停机时,必须把混合料仓内的物料通过反向布料溜子排净,以防止时间一长,会造成蓬仓现象。如果立磨短时间的停机,要每隔0.5 h打反向溜子向外布一次料,一般布l …… <br> …… <br> 黑影远离窑头 <br> 由于入窑生料CaCO3,分解率很高,窑内分解带大大缩短,过渡带尤其是烧成带相应延长,物料窜流性小,一般窑头看不到生料黑影。因此看火操作时必须以观察火焰、窑皮、熟料颜色、亮度、结粒大小、带料高度、升重以及窑的传动电流为主。必须指出,因为窑速快,物料在窑内停留时间只有25min左右,所以窑操作员必须勤观察,细调整,否则跑生料的现象也是经常发生的。 <br> 9.3 冷却带短,易结前圈 <br> 预分解窑冷却带一般都很短,有的根本没有冷却带。出窑熟料温度高达1 300℃以上,这时熟料中的液相量仍未完全消失,所以极易产生前结圈。 <br> …… <br> 字数约3.1万字 <br> 编制于2009年4月<br><br>
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