| 文件类型： |
doc |
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| 界面语言： |
简体中文 |
| 运行环境： |
NT/2000/XP/2003/Vista |
| 授权方式： |
[db:授权形式] |
| 软件大小： |
65.00KB |
| 软件等级： |
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| 资料类型： |
[db:软件类型] |
| 软件登陆： |
jian |
| 作 者 ： |
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| 解压密码： |
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| 点数： |
4点 |
| 点数说明： |
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| 下载地址： |
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| 软件简介： |
资料目录1 总则 4 1.1 目的 4 1.2 适用范围 4 2 编制依据 4 2.1 国家有关法规和技术标准 4 2.2 质量体系文件 4 2.3工程项目文件 4 3 焊接人员管理 5 3.1 焊接人员资格控制 5 3.1.1 入场管理 5 3.1.2 焊工考核 5 3.2 实施过程的管理 5 3.2.1 管理要求 5 3.2.2 处罚措施 6 4 焊接材料管理 6 4.1 焊接材料 6 4.1.1 焊条的分类 6 4.1.2 焊条的主要质量指标 6 4.1.3 对焊条的基本要求 7 4.2 焊接材料的管理 7 4.2.1 执行标准 7 4.2.2 焊材库的控制 7 4.2.2.3 焊条和焊剂的烘干的必要性 8 4.2.3 分承包方/承包方对焊材的管理 10 4.2.4 项目部焊接材料的管理 10 5 焊接工艺管理 10 5.1 管理要求 10 5.2 焊接工艺评定 11 5.2.1 焊接工艺评定的主要内容和范围 11 5.2.2 焊接工艺评定的通用规定 11 5.2.3化工石油行业现行有关焊接工艺评定规范 12 5.2.4 焊接工艺评定的管理 13 6 焊接过程管理 13 6.1 焊前准备 13 6.1.1 材料准备 13 6.1.2 焊接材料和焊工资格的检查 15 6.1.3 焊接工艺的制定及检查 15 6.1.4 焊接环境的检查 15 6.1.5坡口的制备与清理 15 6.1.6 焊缝的设置 15 6.1.7 焊接接头的组对 15 6.2 焊接过程控制 16 6.2.1 焊接环境 16 6.2.2 定位焊 16 6.2.3 焊接引弧 16 6.2.4 氩弧焊打底焊接 16 6.2.5 中断焊接 17 6.2.6 焊前预热及焊后热处理 17 6.2.7 焊缝返修 18 6.2.8 其它 18 6.3 焊接过程的管理 18 6.3.1 进场材料的管理 18 6.3.2 焊接人员的管理 19 6.3.3 施工现场的管理 19 6.3.4 焊接记录的管理 19 7 焊接检验与检测 20 7.1 焊接缺陷的分类及其危害 20 7.1.1 焊接缺陷的定义 20 7.1.2 焊接缺陷分类 20 7.2 焊接检验质量控制 20 7.2.1 焊前检验 20 7.2.2 焊接过程检验 21 7.2.3 焊接成品检验 21 7.3 焊接检验的质量管理 27 7.3.1分承包方/承包方 27 7.3.2 监理项目部 27 8.记录 28内容简介为强化焊接质量管理，提高焊接工程的质量，创建优质工程，推动现场施工管理水平的提高，特制定本细则。 <br> 3 焊接人员管理 <br> 3.1 焊接人员资格控制 <br> 3.1.1 入场管理 <br> 3.1.1.1 焊工资格申报 <br> 焊接工程正式施焊前，分承包方/承包方应将合格焊工名录及焊工资格证书原件呈报项目部进行审查、认证。 <br> 3.1.1.2 焊工资格审查 <br> 项目部对焊工资格进行审查、认证，包括： <br> a.焊工资格证的有效期检查：考试合格项目的有效期，自签证之日起为期三年，不得超过规定期限； <br> b.焊工考试项目检查 <br> ① 检查焊接方法和焊接位置与焊接产品条件是否一致； <br> ②检查考试钢材和焊接材料与焊接产品是否一致； <br> ③检查试样型式、规格与焊接产品是否一致； <br> ④担任特殊焊接作业（如特殊材料的焊接、特殊厚度材料的焊接、有特殊材料性能要求的堆焊、特殊的焊接结构或特殊的焊接位置等）的焊工，必须按《焊工考核管理规定》重新进行考核； <br> 3.1.1.3 合格焊工备案登记 <br> 28页<br><br>
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