内容简介六、 监理工作的具体方法及过程 <br> 1、 准备工作 <br> 1. 1仔细审阅设计图纸,除注意本专业图纸存在的问题外,还应核对土建、水、电、暖、通等专业图纸与钢结构相关部位,检查工艺专业的设备孔、洞、管、沟等是否与钢结构冲突。 <br> 1. 2审查施工单位的施工组织设计(施工方案)。 <br> 1. 3重要工序开工前向施工单位提出注意事项,交待验收标准,认真地检查施工单位的技术交底及安全交底情况。 <br> 1. 4对进场的大型设备必须认真审查其准用证及操作规程。 <br> 1. 5对进场材料、零部件等做好认证和验收工作。 <br> 2、 焊接工程分项 <br> 2.1检查焊接材料,如焊条、焊丝、焊剂等质保书及烘培记录。 <br> 2.2检查焊工合格证及考核日期。 <br> 2.3设计中所用材料如施工单位首次使用,应检查焊接工艺评定报告。 <br> 2.4设计图中规定的一、二级焊缝部位,应检查焊缝无损探伤报告。 <br> 2.5重点抽查焊缝质量,每批抽查10%,且不少于3件,各项指标必须符合GB50205-2001附录A的规定。 <br> 2.5.1焊缝表面不得有裂纹,焊瘤等缺陷,一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧抗裂纹、电弧擦伤等缺陷且一级焊缝不得有咬边,未焊满根部收缩等缺陷,二、三级焊缝咬边应小于规定值。 <br> 2.5.2焊缝外形均匀,成形较好,焊缝过渡平滑,焊渣和飞溅物基本清除。 <br> 2.5.3焊缝尺寸,如余高、错边、焊脚尺寸的偏差不得超过容许值。 <br> 3、 高强度螺栓连接工程分项 <br> 3.1通则: <br> 3.1.1检查螺栓所用钢材及螺栓的质保书、出厂合格证及试验报告。 <br> 3.1.2检查连接摩擦面的抗滑移系数试验报告。 <br> 3.1.3检查连接摩擦表面应平整,不得有咬边、毛刺、飞溅物、焊疤、污垢和不需要的涂料。 <br> 3.1.4检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。 <br> 3.1.5螺栓应自由穿入螺栓孔,不得强行敲打。 <br> 3.1.6检查螺栓穿入方向应一致,外露不小于2扣。 <br> …… <br> 字数约5.4千字<br><br>
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