内容简介一、基本要求 <br> 1、台座及横梁设计方案应满足的条件:具有足够抗滑移、抗倾覆、抗形变能力。 <br> 2、钢筋加工及安装。 <br> ⑴ 钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。 <br> ⑵ 受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。 <br> ⑶ 钢筋安装时,必须保证设计要求的钢筋根数。 <br> ⑷受力钢筋应平直,表面不得有裂纹及其他损伤。 <br> 3、钢绞线的加工和张拉。 <br> ⑴钢绞线的各项技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。 <br> ⑵钢绞线应梳理顺直,表面不应有损伤。 <br> ⑶ 单根钢绞线不允许断丝或滑移。 <br> ⑷ 同一截面接头面积不超过钢绞线接头总面积的25%,接头的质量应满足施工技术规范的要求。 <br> …… <br> 三、板梁预制 <br> 1、钢绞线的下料及张拉: <br> ⑴钢绞线在下料前在底板上应采取措施防止污染钢绞线,尤其不可沾上油污。 <br> ⑵钢绞线的下料长度:满足台座长度+工作长度。钢绞线采用切断机或砂轮锯切断,不允许采用电弧切割。 <br> ⑶钢绞线的张拉 <br> 钢绞线张拉前应先按设计要求对失效部分进行处理,可用塑料管套住钢绞线,两端封闭,检查时应注意失效长度及失效的可靠性。 <br> a、张拉前先按设计图纸计算张拉力,校核油顶,校核时必须油顶与油表配套效验,油顶校核时应分主动和被动受力两种情况来校核,然后由油顶校核曲线图(KN-MPa)或者由校核数据推导出相应的线性回归方程,找出控制应力的油表读数。 <br> …… <br> 六、 存在问题及应对措施 <br> 1 、张拉应力控制不准,张拉力与伸长量不吻合 <br> 原因分析:整体张拉时力臂不对称,使得左右两台千斤顶实际控制的张拉力与设计控制张拉力不一致。 <br> 应对措施:两台千斤顶同步操作,应力控制均衡一致。 <br> 2 、梁顶出现纵向裂缝、凹陷 <br> 原因分析:气囊漏气。 <br> 应对措施:气囊使用前加强气密性检查。 <br> 3 、板梁顶板厚度不够,甚至出现孔洞 <br> 原因分析:砼浇筑过程中气囊上浮;气囊气压过大;放气囊上浮钢筋设置位置不准确;或是防上浮钢筋整体上浮。 <br> 应对措施:严格按图纸设置气囊定位筋,定位筋制作安装准确并绑扎牢固,气囊压力控制符合要求。 <br> …… <br> 字数约4.8千字<br><br>
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