资料目录目录 一、 监理实施细则编制的依据……………………………………… 二、 本专业工程概况及特点………………………………………… 三、 本专业工程监理范围…………………………………………… 四、 监理工作主要内容……………………………………………… 五、 焊接监理工作流程……………………………………………… 六、 监理工作的控制要点及目标值………………………………… 七、 监理工作方法及措施………………………………………… 八、 附件……………………………………………………………内容简介一、 监理工作的控制要点及目标值 <br> 1. 质量控制 <br> 1.1 资质控制; <br> 1.1.1 检查焊接质量保证机构是否健全,质量保证体系是否完善。 <br> 1.1.2检查焊接人员技术质量管理职责是否明确,人员是否到位。 <br> 1.1.3检查焊工人员资质证是否有效。 <br> 1.1.3.1焊工中断受监部件焊接6个月以上时,必须重新进行操作技术考核,合格后才许可上岗; <br> 1.2.3.4焊条的使用: <br> 1) 认真做好焊条的发放记录,避免错用焊材; <br> 2) 用于保温筒乘装的用在重要部位的焊条,带到现场应通电保温,对于露天存放4小时以上的焊条,再用时重新干燥;要求焊接施工技术人员应经常检查,跟踪焊工焊材使用状况,在新项目开工时必须严格校对焊工使用的焊接材料,防止错用焊材。 <br> 1.2.3.5焊材的发放和回收 <br> 1) 焊材的发放凭工地焊接技术员或班长,填号签发的焊接任务单来领取。焊接库的材料技术员应认真检查任务单选用焊材的正确性,认为准确无误保管员才能发放,焊材发放应按工艺定额限量发放,每人领取不得超过5公斤,注明焊工名字: <br> …… <br> 1.3.3 旁站检查主要部位的焊接工艺及焊接质量,严格要求施工人员按程序施工,按作业指导书上的要求施焊; <br> 1.3.3.1检查焊接人员的资质证,必须持证上岗; <br> 1.3.3.2 对焊接材料和所焊母材,实行原材料报检和进厂母材(设备)检验 制度,以防错用焊接材料; <br> 1.3.3.3焊前管内清洁畅通,焊口两侧除锈打磨至露出光泽方可实施焊; <br> 1.3.3.4焊接质量检验 ,首先实行自检和联检两种形式。联检内容包括:焊前,焊接过程,焊接以后三个阶段; <br> …… <br> 字数约5.5千字<br><br>
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