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某水利水电工程金属结构安装监理实施细则-监理细则

内容简介4.焊接质量控制 <br> 4.1焊缝按《工程建设标准强制性条文(水工部分)》表5.2.1.5-1分三类。 <br> 4.2一、二类焊缝焊接宜采用手工焊和埋弧焊。首次采用气体保护焊,应在现场经过一段时间试用,证实其焊接设备和焊接材料性能优良、稳定,能满足焊接工艺要求,可以保证焊缝质量后,方可采用。 <br> 4.3焊接各类焊缝所选用的焊条、焊丝、焊剂应与所施焊的钢种匹配,详见DL/T 5018-94表4.3.2。 <br> 4.4异种钢板焊接时,应采用强度高钢板的焊接工艺施焊。焊接材料按图样规定,并应经焊接工艺试验评定。 <br> 4.5遇有穿堂风或风速超过8m/s的大风和雨天、雪天以及环境温度在-5℃以下、相对湿度在90%以上时,焊接处应有可靠的防护措施,保证焊接处有所需的足够温度、焊工技能不受影响,方可施焊。 <br> 4.6一、二类焊缝,应经检查合格,方准施焊。 <br> …… <br> (二)防腐 <br> 1. 承包单位应在防腐施工7天以前,根据设计文件、合同技术规范和有关施工规程、规范,结合地形、施工水平和施工条件编制施工措施计划报送监理部批准。 <br> 2.承包单位应在事先取得监理部的批准并于实施的7天以前完成涂装试验,并于试验前编制涂装试验计划,报监理部批准。 <br> (1)试验的内容和目的; <br> (2)试验组数; <br> (3)观测布置方法、内容和仪器设备; <br> (4)试验工作量和作业进度计划; <br> (5)其它必须报送的材料。 <br> 3.施工中,承包单位要随施工进展及时进行测量和检验工作,其主要包括: <br> (1)气温、相对湿度、金属表面温度; <br> (2)喷砂后金属表面的清洁度、粗糙度; <br> (3)涂装后湿膜厚度; <br> (4)附着力。 <br> 4. 涂装期间,承建单位应作好原始记录、成果资料和质量检查情况的整理,并于次月5日前报送监理部为确保工程质量,避免造成重大失误和不应有的损失,测量和检验成果及时报送监理部检查认证。必要时监理部可抽测或要求承包单位在监理工程师直接监督下进行对照检测。 <br> 5. 表面处理时,应注意以下事项: <br> 5.1 施工开始前两天,开始测气温、湿度、金属表面温度,每两小时测报一次,以对环境变化有一个全面的了解,并随时掌握环境的变化情况。 <br> 5.2 相对湿度低于85%,基体金属表面温度不低于露点以上3℃。 <br> 5.3 在不利的气候条件下,应采取有效措施,如遮盖采暖,或输入净化干燥的空气等措施,以满足对工作环境的要求。 <br> …… <br> 5.8 喷砂处理: <br> (1)如选用石英砂,所用的石英砂必须清洁、干燥。 <br> (2)喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理,以保证压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。 <br> (3)距离。喷嘴到基体金属表面宜保持100~300mm的距离。 <br> (4)角度。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15°~30°为宜。 <br> (5)喷嘴。由于磨损,孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。 <br> (6)表面预处理后,应用吸尘器或干燥、无油的压缩空气清除浮尘和碎屑,清理后表面不得用手触摸。 <br> …… <br> 字数约1.6万字<br><br> <BR />
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