某工程地基基础及桩基工程监理实施细则-监理细则

地基基础工程监理内容：地基处理,桩基础,基坑工程桩基类型：预应力管桩,深层搅拌桩,预制钢筋混凝土桩,钢管桩基坑支护形式：钢板桩支护,地下连续墙支护监理控制措施：质量控制质量验收内容：无监理流程图：无内容简介现场桩基预制施工质量监理细则 <br> （二）基本要求： <br> 1、桩的表面应平整、密实、掉角的深度不应超过10mm，且局部蜂窝和掉角的缺损面积不得超过该桩表面全部面积的0.5%，并不得过分集中。 <br> 2、由于混凝土桩某种原因产生裂缝，其深度不得大于20mm，宽度不得大于0.25MM。横向裂缝长度不得超过边长的一半。 <br> 3、桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面，裂缝和掉角。 <br> 4、桩的混凝土强度必须大于设计强度。 <br> 断桩原因分析： <br> 1、桩制作中纵向弯曲超过标准较大，有侧模不直和底模沉陷引起。 <br> 2、混凝土搅拌不均匀，局部漏振，部分混凝土配合比差错，由于选择时隔离剂失效，起桩时，桩身受到损伤，上述四项原因均可能使桩身产生局部薄弱环节。 <br> 桩顶破碎原因分析： <br> 1、混凝土强度不符合要求或龄期不足。 <br> 2、混凝土浇捣顺序错误使桩顶部位不密实。 <br> 3、桩顶处主筋高低不一，主筋与桩顶距离太小，网片放置不平直，不均匀或漏放、少放。 <br> 4、桩顶不平，主要是制模不良。 <br> 对于上述原因，只要采取针对性措施，一般均能防止产生质量问题。 <br> …… <br> 深层搅拌地基施工质量监理细则 <br> 三、深层搅拌桩施工过程中的质量监理： <br> 1、复查轴线，桩位布置和桩数必须符合设计要求。 <br> 2、水泥的品种、标号，水泥浆的水灰比和外加剂品种、掺量必须符合设计要求。 <br> 3、经常检查水泥用量，水泥浆拌制的数量，供浆过程中，灰浆搅拌机要不停的搅拌，防止水泥浆离析，不得有断浆现象；要严格控制深层搅拌机的提升速度，务使水泥与土搅拌均匀，为此，要检查供浆、搅拌、提升时间以及复搅拌次数。 <br> 4、深层搅拌的深度，直径及桩体强度必须符合设计要求，必要时，抽检成桩强度 <br> 5、基槽开挖时，检查成桩桩位、桩数与桩顶强度，验收合格后，方可进行后续施工。 <br> 6、深层搅拌桩施工质量监理汇总表，见深层搅拌桩施工质量监理汇总表（附后）验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。 <br> 2、基本要求： <br> （1）施工前现场事先应予平整，必须清除地上，地下一切障碍物，开机前必须调试，检查桩机运转及畅通情况。 <br> （2）施工前应根据现场情况确定施工参数包括输浆，杰浆到达喷浆口时间，提升速度等，并根据设计要求，通过成桩试验确定浆液配比等参数。 <br> （3）为保证搅拌桩垂直度，注意起吊设备的平整度和导向架的垂直度。 <br> （4）搅拌机预搅下沉不得冲水，遇到硬土层，下沉太慢时，方可适量冲水。 <br> （5）严格控制水泥质量及水泥掺，确保水灰比，发现注浆不足，必须再次复搅。 <br> （6）施工时因故停浆，宜将搅拌机下沉降浆点以下1/2m待恢复供浆时再喷浆提升，停机超过2小时，为防止灰浆堵塞导管，宜拆洗输浆管为妥。 <br> …… <br> 预应力管桩施工质量监理细则 <br> （二）基本要求： <br> 1、局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%，深度不大于10MM，且应修补； <br> 2、漏浆深度不大于主筋保护层厚度，长度不大于30MM，累计长度不大于管桩长度的10%，且应修补； <br> 3、不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂及水纹不在此限； <br> 4、桩顶和桩尖处不得蜂窝、麻面、裂缝和掉角； <br> 5、桩的混凝土强度必须大于设计强度。 <br> …… <br> 钢管桩施工质量监理细则 <br> 地下连续墙施工质量监理细则 <br> 钢板桩施工质量监理细则 <br> 一般基槽、基坑开挖工程施工质量监理细则 <br> …… <br> 共8个部分<br><br> <BR />