唐山市某住宅小区模板工程监理实施细则-监理细则

资料目录目 录 1 前言………………………………………………………………………..3 2 工程概况…………………………………………………………………..3 3 编制依据………………………………………………………………….5 4 专业工程的特点………………………………………………………….5 5 监理工作流程…………………………………………………………….6 6 监理质量控制的要点…………………………………………………….7 7 模板制作安装过程中的监理工作……………………………………….7 8 模板工程的质量验收…………………………………………………..15内容简介6 监理质量控制的要点 <br> 6.1 板及其支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性，其支架应具有足够的承载能力，能够可靠的承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。 <br> 6.2 板的接缝不应漏浆，模板与混凝土接触表面应清理干净，并涂刷隔离脱模剂。涂刷过程中，严禁污染钢筋和混凝土的接槎处。 <br> 6.3 必须认真的检查轴线、模板位置控制线、标高、截面尺寸、模板的平整度、垂直度等是否符合设计的要求。 <br> 6.4 认真仔细的检查模板能否保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相对位置的正确，对结构节点及异型部位模板的设计进行检查，研究是否合理，能否可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力。以及在施工过程中所产生的施工荷载。 <br> 6.5 模板的接缝处理方案能否保证不漏浆，地下室抗渗混凝土模板穿墙螺栓是否设置了止水片，间距是否符合规范要求。 <br> 7.1.5 钢模板采用Q235钢板制作，钢模板应能纵向、横向连接。钢模板在使用中不应随意开孔，如需开孔用后应及时修补，钢模板表面应保持平整不翘曲，尤其是边框应保持平直不弯折，使用中有变形的应及时整修。 <br> 7.1.6 配件连接件型式规格要满足钢模板连接要求。 <br> 7.1.7 配件支架必须有足够的强度、钢度、稳定性。支架应能承受新浇筑混凝土的重量、模板重量、侧压力，以及施工荷载。 <br> 7.1.8 钢模板进场后，按规格摆放整齐，板面相对放置，并符合自稳角75°—85°的要求。 <br> 7.1.9 钢模板及支撑体系按照规格分开放置，不准乱堆乱放；使用时，按照放样图使用。 <br> 7.2 模板安装的过程控制 <br> 7.2.1 ±0.00以下模板安装的质量控制： <br> 7.2.1.1 底板侧模采用以砖代模，墙体第一道水平施工缝留置在基础底板上皮上返300㎜处，导墙模板支设在ф25的钢筋上，水平间距600一道，板面采用18㎜复合多层板拼装，次龙骨采用50×100的木方，支撑采用钢筋下脚料与底板钢筋绑扎。 <br> 7.2.1.2 外墙及连墙柱均选用86系列全钢型大模板，定型大模板厚度为 86槽钢，面板使用6mm轧钢板，四周边框为80#槽钢，内部纵肋（通长），使用80#槽钢，中心距为300 mm,内部横肋为L75×50×6的角钢，中心距为550mm，水平背楞为2×10#槽钢,模板面板穿孔直径Φ32，穿孔水平间距一般为900m。最小距离为1200mm，由于现场情况所限，模板不使用三角支腿及顶部操作平台。同一面墙两块模板之间做企口，凹凸搭接，搭接尺寸为20mm。 <br> …… <br> 字数约7.3千字<br><br> <BR />