建筑工程钢结构工程监理实施细则-监理细则

资料目录目 录 一、编制依据 二、专业工程特点 三、监理工作流程 四、监理工作检查要点及目标值 1.施工准备阶段 2.制造阶段 ⑴综合检查要点及目标值 ⑵钢结构焊接检查要点及目标值 ⑶紧固件连接检查要点及目标值 ⑷钢零件及钢部位加工检查要点及目标值 ⑸钢结构组装和予拼装检查要点及目标值 3.安装阶段 ⑴单层钢结构安装检查要点及目标值 ⑵多层及高层钢结构安装检查要点及目标值 ⑶钢网架结构安装的检查要点及目标值 ⑷压型金属板工程检查要点及目标值 ⑸钢结构涂装检查要点及目标值 五、监理工作的方法和措施内容简介四、监理工作检查要点及目标值 <br> 1.施工准备阶段 <br> ⑴对图纸要求进行学习掌握并审查有无问题和矛盾。应在阅图过程中，关注并核对各相关尺寸的吻合性，记录问题于设计交底提出解决。 <br> ⑵审核施工组织设计（方案），对应补充和修改内容提出书面意见，经审核同意总监予以签认。 <br> ⑶审查完成设计图纸内容的生产可行性。应保证生产条件对使用功能的合理及满足，对不祥的节点做法先行解决深化设计。 <br> ⑷检查和审核原材材质、配件的相符性。用于钢结构的各型号、规格、品种材料和各相关配套材料、配件等外形、外观质量和材质质量性能技术指标证明文件符合规范、标准和合同规定以及设计的要求。 <br> <br> ⑵钢结构焊接检查要点及目标值： <br> ①检查焊条、焊丝、焊剂，电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配性，应符合JGJ81-2002各相关标准规定，并在使用前按规定进行烘焙和存放。 <br> ②对一、二级焊缝探伤条件及比例进行跟踪。碳素钢焊缝应冷却到环境温度，低合金钢应在完成焊接24h以后进行焊缝探伤。 <br> ③检查焊缝焊脚尺寸。T型接头，十字接头，角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于规范规定，且允许偏差为0～4㎜。 <br> ④检查焊缝表面外观质量。其焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝表面不得有气孔、夹渣、孤坑、裂纹、电孤摩伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。其允许偏差应满足规范规定。 <br> ⑶紧固件连接检查要点及目标值： <br> ①对普通螺栓作为永久性连接螺栓的实物最小拉力复验和连接紧固进行检查。当设计有要求或其质量有疑义时，应按规格螺栓抽查8个最小拉力复验合格。其连接薄钢板的自攻钉、拉铆钉、射钉等规格尺寸应与钢板匹配，且间距、边距满足设计要求，同时连接应紧固密贴，排列整齐，外露丝扣不少于2扣。 <br> …… <br> ⑸钢结构组装和予拼装检查要点及目标值： <br> ①对焊接H型钢的拼缝间距和偏差进行抽检。其翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200㎜，同时翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽，腹板拼接宽度不应小于300㎜，长度不应小于600㎜，焊接H型钢的允许偏差应符合规范验收标准。 <br> ②对组装的吊车梁和吊车桁架平直度和偏差抽检。应在构件直立两端支承之后，测量不应下挠。其允许偏差应符合规范要求。 <br> ③对桁架结构构件轴线交点错位偏差进行抽查。其错位偏差不得大于3.0㎜。 <br> ④对钢构件外形主控项目进行抽查。其主控项目和允许偏差应满足规范要求。 <br> ⑤钢构件予拼装偏差的检查。其予拼装的允许偏差应满足规范要求。 <br> 3.安装阶段 <br> ⑴单层钢结构安装检查要点及目标值： <br> ①审核安装单位资质、安装方案、作业人员资格证件。其方案、资质和上岗证（起重机械、司机、起重安装人员、焊工）应符合承接任务的要求。 <br> ②对建筑物定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓规格尺寸及紧固进行检查。其各项指标均应符合设计要求。 <br> ③支承面、地脚螺栓的偏差检查。其允许偏差： <br> a.支承面：标高±3.0㎜，水平度L/1000； <br> b.地脚螺栓中心偏移5.0㎜； <br> c.予留孔中心偏移10.0㎜； <br> …… <br> 字数约7千字<br><br> <BR />