| 文件类型： |
doc |
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| 界面语言： |
简体中文 |
| 运行环境： |
NT/2000/XP/2003/Vista |
| 授权方式： |
[db:授权形式] |
| 软件大小： |
88.00KB |
| 软件等级： |
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| 资料类型： |
[db:软件类型] |
| 软件登陆： |
jian |
| 作 者 ： |
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| 解压密码： |
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| 点数： |
4点 |
| 点数说明： |
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| 下载地址： |
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| 软件简介： |
资料目录目录 1．工程概况与专业简介 1 2．编制依据 1 3．监理目标和范围 2 4．人员职责及工作内容 2 5．钢结构焊接质量控制措施 2 6．监理应审查的作业指导书 15 7．焊接专业达标投产保证措施 15 8．质量通病及预防措施 17 9．风险分析 17 10.质量验评项目划分表 19 11．钢结构焊接旁站监理 20 12．竣工档案移交清单 21内容简介5．钢结构焊接质量控制措施 <br> 根据本工程的特点，本着“公平、公正、科学、服务”的原则，采取“跟踪检查、现场巡视、核查文件、项目旁站”的监理方式，对“四控两管一协调”工作采用动态控制的管理方法，把焊接专业“四控”工作为焊前预控、焊中检查，焊后把关作为实施监理细则的保证。 <br> 5.1焊前预控：焊前控制是质量控制的必要环节，在这方面监理着重监控以下内容，若下述任何一项达不到要求均不允许施焊。 <br> 5.1.1焊接作业指导书：是完成某项焊接工作的指导性文件，内容应满足施工人员要求，且不得与施工组织设计、规范、标准相抵触。 <br> …… <br> 5.4.2 焊前准备 <br> 1) 焊缝布置应符合设计规定。 <br> 2) 焊缝坡口选用和制备 <br> (1) 一般情况下焊缝坡口型式和尺寸的选用应符合《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝破口的基本形式与尺寸》GB985-88规定。 <br> (2) 管桁结构全焊透的T、Y和K形接头的焊缝坡口型式及尺寸可按表2选用或通过焊接工艺评定确定。 <br> (3) 坡口加工可采用机械加工或自动、半自动气割或等离子切割方法制备。坡口制备方法的选用除考虑设备条件、生产效率、坡口型式外，还应满足以下要求： <br> a)一、二类焊缝或标准抗拉强度大于540MPa的低合金结构钢宜采用机械加工方法制备坡口，若采用自动、半自动气割加工，应磨去淬硬层； <br> b)手工气割仅限于机械加工和自动、半自动气割难以实现的部位，但切割后必须修磨平整，满足焊接要求； <br> …… <br> 3) 焊接材料的准备 <br> (1) 焊接材料应放置于通风、干燥、室内温度不低于5℃和相对湿度不超过60%的专设库房内，有专人保管、烘焙和发放。使用前应进行外观检查，并严格按照使用说明书规定进行烘干；焊丝使用前必须清除表面油污和锈斑。 <br> (2) 烘干后的焊条应保存在100℃～150℃的保温筒内，随用随取； <br> 4) 焊前预热 <br> (1) 预热按作业指导书要求进行。常用钢号推荐的预热温度见表3。 <br> (2) 常温下不需预热的钢材，当环境温度低于0℃时，也应适当预热至15℃以上。 <br> (3) 异种钢焊接时，预热温度按要求高的钢号选取。 <br> (4) 焊缝每侧预热宽度应不小于3倍焊件厚度，且大于等于100mm。 <br> 6) 定位焊 <br> (1) 定位焊的质量要求及工艺措施应与正式焊缝相同。 <br> (2) 一、二类焊缝定位焊应由持有效合格证书的焊工承担。 <br> (3) 定位焊缝应有一定的强度，但其厚度一般不应超过正式焊缝的1/2，通常为4mm～6mm。定位焊缝的长度一般为30mm～60mm，间距以不超过400mm为宜。冬季施工的低合金结构钢，其定位焊缝的厚度可增加至8mm，长度以80mm～100mm为宜。 <br> (4) 定位焊的引弧和熄弧应在坡口内进行。 <br> …… <br> 5.4.3 焊接 <br> 1) 施焊的基本要求 <br> (1) 应加强对施工现场环境的监测，当出现下列任一情况时，应采取有效防护措施，方可施焊。 <br> a)风速：气体保护焊时大于2m/s，其它焊接方法大于10m/s； <br> b)相对湿度大于90%； <br> c)雨雪天气； <br> d)环境温度低于： <br> d1)碳素钢 -20℃；d2)低合金结构钢 -10℃；d3)中、高合金钢 0℃。 <br> (2) 焊接环境还应符合安全生产的规定。 <br> (3) 为确定焊接规范而进行的试焊，应在非构件的试板上进行。 <br> (4) 要求多个焊工同时焊接的构件，应按照焊接作业指导书要求，按规定的焊接顺序和方向同时开始焊接。 <br> …… <br> 7．焊接专业达标投产保证措施 <br> 7.1 受检焊口一次探伤合格率98%以上 <br> 7.2 焊工培训 <br> 针对该工程高合金钢焊口多和焊接工作量大的特点，加大焊工培训力度，及早对参与施焊的高压焊工进行高合金钢焊口和困难焊接位置的培训。对受监部件的焊接实行严格的焊前模拟练习考核制度，焊工经模拟现场考核合格后，方准上岗正式施焊。 <br> 7.3 坡口加工 <br> 坡口型式按照设计要求进行加工。 <br> 受监部件坡口加工采用机械法；采用热加工法的，将坡口表面的氧化物、熔渣及飞溅清除干净，不平处修理平整。 <br> …… <br> 字数约1.4万字<br><br>
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