| 文件类型: |
doc |
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| 界面语言: |
简体中文 |
| 运行环境: |
NT/2000/XP/2003/Vista |
| 授权方式: |
[db:授权形式] |
| 软件大小: |
44.00KB |
| 软件等级: |
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| 资料类型: |
[db:软件类型] |
| 软件登陆: |
jian |
| 作 者 : |
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| 解压密码: |
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| 点数: |
4点 |
| 点数说明: |
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| 软件简介: |
资料目录目 录 1.工程概况与专业简介 1 2.编制依据 1 3.监理目标和范围 2 4.人员职责及工作内容 2 5.中低压管道焊接质量控制措施 3 6.监理应审查的作业指导书 8 7.达标投产控制措施 9 8.质量通病及预防措施 10 9.风险分析 11 10.质量验评项目划分表 13 11.竣工档案移交清单 16内容简介3.监理目标和范围 <br> 3.1监理目标:监理验收焊口(焊缝)全部达到合格标准,无损探伤一次合格率≥98%,水压试验焊口无泄露。 <br> 3.2中、低压管道焊接专业监理范围:国电聊城电厂2×600MW机组扩建工程安装、调试、试运期间中、低压管道组装焊接的全过程监理。 <br> 3.2.1Ⅰ类焊接接头 <br> 工作温度高于300℃且不高于450℃的汽水管道及管件; <br> 3.2.2Ⅱ类焊接接头 <br> a.工作温度高于150℃且不高于300℃的蒸汽管道及管件; <br> b.工作压力为(4-8)MPa的汽、水、油、气管道; <br> …… <br> 5.中低压管道焊接质量控制措施 <br> 根据本工程的特点,本着“公平、公正、科学、服务”的原则,采取“跟踪检查、现场巡视、核查文件、项目旁站”的监理方式,对“四控两管一协调”工作采用动态控制的管理方法,把焊接专业“四控”工作为焊前预控、焊中检查,焊后把关作为实施监理细则的保证。 <br> 5.1焊前预控:焊前控制是质量控制的必要环节,在这方面监理着重监控以下内容,若下述任何一项达不到要求均不允许施焊。 <br> 5.1.1焊接作业指导书:是完成某项焊接工作的指导性文件,内容应满足施工人员要求,且不得与施工组织设计、规范、标准相抵触。 <br> 5.1.2焊工资格:焊工必须是按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(国家质量监督检验检疫总局)的相应要求,经相应项目的考试合格取得合格证,且在有效期内。经过代样练习,考试合格。 <br> 5.2.4 焊接工艺 <br> 采用氩弧焊打底、手工电弧焊填充盖面工艺。为防止焊接过程中突发性停电,热处理应设专用电源。规格在φ45×3.5以下的焊口采用全氩工艺,具体工艺执行《焊接工艺规程》。不锈钢焊口采用全氩弧焊接工艺,壁厚过大时应考虑氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。 <br> 1)焊条放置:施焊过程中焊条,应放置在保温筒内,保温筒应接通电源。 <br> 2)焊接环境条件 <br> (1)施工现场应搭设良好的防风、防雨、防雪、避光棚。异种钢焊接时最低环境温度不得低与5℃。 <br> (2)焊接及热处理时管子内不得有穿堂风。 <br> 3)点焊 <br> (1)管道对口合格后方可进行点焊。 <br> (2)点焊所用焊材及工艺应与正式施焊采用的焊接材料及焊接工艺相同。 <br> 7.达标投产控制措施 <br> 7.1 受检焊口一次探伤合格率98%以上 <br> 7.2 焊工培训 <br> 针对该工程高合金钢焊口多和焊接工作量大的特点,加大焊工培训力度,及早对参与施焊的高压焊工进行高合金钢焊口和困难焊接位置的培训。对受监部件的焊接实行严格的焊前模拟练习考核制度,焊工经模拟现场考核合格后,方准上岗正式施焊。 <br> 7.3 坡口加工 <br> 坡口型式按照设计要求进行加工。 <br> 受监部件、高合金钢管子、直径小于57mm的管子和压力大于3.9MPa的管道坡口加工采用机械法;压力小于3.9 MPa的碳钢、低合金钢管道坡口加工采用热加工法,将坡口表面的氧化物、熔渣及飞溅清除干净,不平处修理平整。 <br> 钢板及型钢坡口加工采用热加工法,将坡口表面的氧化物、熔渣及飞溅清除干净,不平处修理平整。 <br> …… <br> 9.3焊接施工安全 <br> 9.3.1施工严格执行《电力建设安全工作规程》要求。 <br> 9.3.2电焊机放置位置要符合要求,防止外力移动,定期对设备进行检修、及时维护,焊机及热处理设备一、二次线不准裸露,设备接地良好,防止触电。 <br> 9.3.3施焊人员高空作业必须经体检合格,穿戴必须符合要求,扎好安全带,安全带应挂在上方牢固可靠处,做好防坠落措施。 <br> 9.3.4工具应系安全绳,必要时用工具包携带,严禁抛掷工具及高空落物。 <br> 9.3.5雨雪和六级及六级以上大风或恶劣气候时,严禁露天高处作业。 <br> …… <br> 字数约1万字<br><br>
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