| 文件类型： |
doc |
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| 界面语言： |
简体中文 |
| 运行环境： |
NT/2000/XP/2003/Vista |
| 授权方式： |
[db:授权形式] |
| 软件大小： |
46.00KB |
| 软件等级： |
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| 资料类型： |
[db:软件类型] |
| 软件登陆： |
jian |
| 作 者 ： |
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| 解压密码： |
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| 点数： |
4点 |
| 点数说明： |
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| 下载地址： |
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| 软件简介： |
内容简介沉桩前准备工作检查 <br> （1）监理工程师对承包单位设定的施工基线、水准点进行逐级验收。 <br> （2）监理工程师审查沉桩施工方案、质保安全措施、沉桩进度计划。承包单位应根据桩位平面布置图编制沉桩施工顺序图，并按沉桩施工顺序安排运桩及沉桩工作。 <br> （3）在打桩施工前应逐一复核桩位图，并编排打桩顺序，以避免碰桩和不能打桩的情况。 <br> …… <br> 4.2沉桩控制标准 <br> 本工程沉桩以贯入度控制为主，标高控制作为校核。锤型要求选用“D-100”锤沉桩。沉桩工程开始时应进行试沉桩，以便对打桩控制标准进行验证和必要的调整。试沉桩暂定标准如下： <br> （1）西侧2个分段和东侧一个分段以贯入度控制（3～5mm/击）标高校核，若打桩中≤2cm/击的桩长已达5m或5m以上，且根据地质报告，此时桩尖以下无软弱层，也可停锤。 <br> （2）其余排架以标高控制，贯入度校核≤2cm/击,若贯入度到3mm/击，仍高时见1条。 <br> （3）若打到设计标高时，仍不满足以上两条，则应继续送桩1～1.5m实际以施工水位为准，若送桩后仍不满足要求，则应另补长桩。 <br> …… <br> 沉桩质量控制 <br> （1）沉桩期间，监理单位、承包单位每天收听天气预报，掌握气象水文情况，保证沉桩安全。 <br> （2）监理工程师经常督促施工单位对已设好的施工基线点及施工水准点进行复测，并定期校验。 <br> （3）沉桩过程中若发生一些异常情况，如桩身破裂、溜桩及贯入度反常等，施工单位均应做好详细记录并及时与设计联系。 <br> …… <br> 桩的检测 <br> （1）在PHC管桩沉桩过程中，要随时查看桩顶碎裂情况，沉桩结束后要检查桩身完好情况。 <br> （2）沉桩过程中应控制桩锤、替打和桩三者在同一轴线上，对沉桩过程中出现的质量缺陷，必须采取措施予以补救，必要时会同设计人员共同研究，决定应采取的补救措施。 <br> …… <br> 成孔 <br> （1）设护筒前，应对桩位进行放样和复核，护筒平面位置偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1％。 <br> （2）应设置合适长度和强度的护筒，内径比桩径稍大，护筒入土前应清除地表块石，入土时宜以静压、震动、锤击或辅以筒内泥土、边冲边下沉等方法沉入。 <br> （3）钢护筒连接采取焊接连接，要保证不漏浆，并隔离地面水和保持孔内泥浆水位，以维护孔壁及对冲击孔起导向作用。护筒接头处要求内部无突起物，能耐拉、压，钢护筒顶端保持高出最高水位1.5m～2.0m。 <br> …… <br> 钢筋笼制作、安放 <br> （1）钢筋笼制作应牢固，使其不致因搬运而扭曲或损坏，螺旋钢筋接头应采用电焊，本工程为保证桩内主筋形成接地通路，要求主筋均应电焊连接，桩尖处主筋应伸入桩底地基100mm。 <br> （2）钢筋笼安放时定位准确，固定牢靠，防止上浮、移位或脱落，并有适当的保护层，钢筋笼吊装前应通知监理工程师验收。 <br> …… <br> 预制构件运输和安装 <br> （1）预制构件达到设计强度70％后，可以进行厂内吊运作业，达到设计强度100％后方可进行吊装作业。 <br> （2）PHC管桩场内吊运时，强度不得低于设计强度的75％；起重船吊运至方驳时不得低于100％设计强度，桩身伸出桩驳长度不得大于3米，吊点位置严格按设计要求设置。 <br> 预制构件安装 <br> （1）预制构件安装质量控制流程（表6，详见下页） <br> （2）预制构件安装质量控制要点 <br> a.安装前应生产承包人的预制构件安装施工方案和安全技术 <br> 措施，并组织对起重吊具、夹具、缆索和锚缆的安全性进行检查，确 <br> 保其完好并能正常使用。 <br> b.清理现场影响安装的障碍物，复核预制构件搁置点的位置 <br> （或轴线位置）、标高，必要时应督促其对搁置点进行修凿。 <br> …… <br> 字数约1.5万字<br><br>
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