| 文件类型： |
doc |
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| 界面语言： |
简体中文 |
| 运行环境： |
NT/2000/XP/2003/Vista |
| 授权方式： |
[db:授权形式] |
| 软件大小： |
31.00KB |
| 软件等级： |
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| 资料类型： |
[db:软件类型] |
| 软件登陆： |
jian |
| 作 者 ： |
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| 解压密码： |
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| 点数： |
4点 |
| 点数说明： |
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| 下载地址： |
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| 软件简介： |
内容简介二、淬火炉和回火炉耐材施工特点与要求 <br> 2.1、淬火炉和回火炉耐材施工特点 <br> 2.1.1淬火炉加热系统主要由加热段.保温段组成，其中加热段.保温段炉顶各有15个烧咀进行加热和保温，炉内加热件由炉底步进装置由进料段输送到出料段。该炉炉顶采用节能效果较显著的耐火纤维模块和保温效果较好的轻质粘土浇注料炉墙、炉底则采用NG-10.NG-0.6的轻质粘土砖，减少炉内温度散发及对炉底设备取得隔热保护的效果。淬火炉排烟系统耐材亦采用隔热保温较好的轻质浇注料施工，并通过排烟换热器对热能进一步回收利用。 <br> …… <br> 2.2.1 施工过程质量要求 <br> ⑴ 有隔热保温层、工作层组成的砌体，应先施工隔热保温层，再施工工作层，并随时对砌体的平整度、垂直度、泥浆饱满度、半径误差进行自检，超规范的应及时整改； <br> ⑵ 不同类型耐材砌体之间耐火泥浆严禁混用。施工砌筑人员在更换耐火泥浆时，灰槽（桶）中的残余泥浆必须及时清理干净，泥浆搅拌站必须具备2台以上泥浆搅拌机，以搅拌不同类型的耐火泥浆； <br> …… <br> 四、筑炉监理工作的控制要点及目标 <br> 4.1 筑炉工程施工前的质量控制要点 <br> 下列内容： <br> ① 炉子中心线和控制标高的测量、记录及必要的沉降观测点的测量记录； <br> ② 隐蔽工程相关的验收证书； <br> ③ 炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验验收合格的证明； <br> ④ 钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸的复测记录； <br> ⑤ 可动炉子和可动部位的试运转合格的证明； <br> ⑥ 炉内托砖板和锚固件的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明； <br> ⑦ 上道工序成果的保护要求。 <br> ⑸ 耐火材料及其它筑炉材料应按现行国家有关标准和技术要求验收。运至施工现场的材料均应有质量证明书和检测报告，不定型耐火材料还应具有使用说明书，有时效性的材料应注明其有效期限。材料的牌号、等级和砖号是否符合标准、技术要求和设计要求，在施工前均应按文件进行外观检查和挑选； <br> …… <br> 4.3、筑炉砌筑工程施工质量目标 <br> ⑴ 筑炉砌筑工程施工及验收应符合《工业炉砌筑工程及验收规范》GB20211—2004规定要求，砌体的砖缝厚度，应在炉子每部分砌体每5平方米的表面上用筑炉专业塞尺检查10点，比规定砖缝大50%以内的砖缝不应超过下列规定： <br> ①、Ⅰ类砌体为4处 Ⅰ类砌体砖缝厚度不大于1mm <br> ②、Ⅱ类砌体为4处 Ⅱ类砌体砖缝厚度不大于2mm <br> ③、Ⅲ类砌体为5处 Ⅲ类砌体砖缝厚度不大于3mm <br> ④、Ⅳ类砌体为5处 Ⅳ类砌体砖缝厚度不大于3mm <br> …… <br> 字数约7.5千字<br><br>
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