| 文件类型： |
doc |
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| 界面语言： |
简体中文 |
| 运行环境： |
NT/2000/XP/2003/Vista |
| 授权方式： |
[db:授权形式] |
| 软件大小： |
96.00KB |
| 软件等级： |
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| 资料类型： |
[db:软件类型] |
| 软件登陆： |
jian |
| 作 者 ： |
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4点 |
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| 软件简介： |
资料目录监理实施细则目录 第一章 工程概况………………………………………………1 第二章 工程监理机构与职责 第一节 驻地办组织机构…………………………………………2 第二节 驻地办监理人员职责……………………………………4 第三节 驻地办“不准”制度……………………………………13 第三章 监理原则、依据、目标 第一节 监理原则及依据………………………………………15 第二节 监理目标………………………………………………15 第四章 工程监理要点 第一节 总则……………………………………………………16 第二节 监理工作制度…………………………………………16 第三节 工程质量监理程序……………………………………19 第四节 合同其他事项管理要点………………………………25 第五节 试验检测监理要点……………………………………39 第六节 路基工程质量监理要点………………………………44 第七节 梁工程监理要点………………………………………49 第八节 施工安全监理要点………………………………………58 第九节 环境保护监理要点………………………………………61 第五章 各项工作流程图内容简介4、路基填筑 <br> ⑴根据不同填料及压实度标准，分别开展试验路段工作。试验段长度≥100m，试验地点，所用材料类别、最佳含水量和松铺厚度，使用机械型号、碾压遍数及最佳机械配套等，均应具有代表性。承包人应及时完成试验路段的总结报告，驻地办应及时予以审查、批复。试验路段总结报告未批复之前，禁止路基填筑正式开始施工。 <br> ⑵填料粒径解小必须在路基外（料场）进行，最大粒径按填料实测最大断面尺寸控制。 <br> ⑶填料的级配要进行严格控制，摊铺时应避免骨料集中，减少填料的空隙率，确保路基的强度与稳定性。 <br> ⑷液限＞50、塑限指数＞26及含水量超过规定的土，不得直接作为路基填料。 <br> …… <br> 5、路基开挖 <br> ⑴路基开挖前应先挖好截水沟，并切实起到排水作用。 <br> ⑵路基开挖时应自上而下，边开挖边刷坡。土方边坡采用挖掘机开挖时还要进行人工修坡。 <br> ⑶石方路基开挖边坡应采用光面爆破作业，确保设计边坡的坡率、碎落台宽度、综合边坡的稳定性，严禁在挖方体下部采用抬炮爆破。挖至距设计开挖面约80～100cm时，竖向打炮眼用排炮一次性爆破。 <br> ⑷挖方路段做好临时排水沟。永久性排水沟深度（即沟底铺砌层上顶面标高）应低于路面结构层底至少20cm。水沟墙顶标高应略低于路面及路肩培土的标高，以保证路面横向排水。 <br> …… <br> ⑵浆砌粗料石：顺石厚度最小尺寸25cm，丁石长度最小尺寸40cm，丁石长度比顺石厚度至少大15cm，顺石长度最大尺寸120cm，错缝至少10cm。桥（涵）台顶层镶面粗料石最小高度不小于20cm。要求对机器切割料石的切割面（外露面除外）进行凿毛处理。 <br> ⑶片石：片石最小厚度15cm，重量约30～40kg。 <br> ⑷石料强度应大于30mpa，严禁使用风化石，表面积泥的石块应事先在砌体外予以冲洗干净，严禁在砌体上冲洗。 <br> …… <br> 1、桩基施工 <br> ⑴桩基放样、护筒埋设准确，要求偏位≤5cm。 <br> ⑵钻孔过程中要检测泥浆的各项技术指标，并有地质情况描述，包括地质剖面图。其有关标高应有统一的基准面。 <br> ⑶钻孔桩要防止缩孔、孔底沉淀厚度超过设计要求。要求控制清孔后钢筋笼焊接、导管安装时间。孔底沉淀厚度以砼开盘前检测为准，否则应二次清孔，此时应保持孔内水头，防止塌孔。不得用加深孔底标高的方法代替清孔。 <br> ⑷挖孔桩砼护壁与岩壁应密实，护壁砼应与桩体砼同标号，且应有砼试验报告。 <br> ⑸挖孔桩深度＞10m时应及时对桩底的空气进行检测，并加强机械通风。 <br> ⑹桩挖孔底岩体应预留10cm以防风化（特别是见风、见水、见空气易分化的基岩），在浇筑桩体砼前凿除至设计要求。桩底标高应满足设计要求，并至少比设计标高低5cm。 <br> …… <br> 7.3.1 梁板预制 <br> ⑴预制梁板的台座要用砼制作，底模要使用钢板，厚度≥6mm，建议使用8mm钢板底模。应控制底模平整度及两块钢板拼缝的焊接工艺。梁板张拉前不得了抽出底模。 <br> ⑵模板严禁使用木模板、小块钢模板和多次重复使用的竹胶板。要求采用钢制或复合材料的整体模板。 <br> ⑶梁板端模底部内侧或端模底模应采取措施，如在梁板端模底部内侧设置倒三角或端头底模活动等方式，以避免梁板张拉后梁端底部及变截面处受剪破坏。 <br> ⑷脱模剂不得采用废机油、油毛毡、塑料薄膜、塑料地毯、黄油等材料，应采用如色拉油、液压油等。刷涂脱模剂后应尽快浇筑砼。 <br> …… <br> 7.3.2 梁板安装 <br> ⑴梁板安装时应及时检查支座的平面位置与高程。 <br> ⑵梁板安装时应严格控制相邻板及边板与挡块之间的间距，保证铰缝宽度均匀。梁底勾凸缝要牢固、平直、美观，凸缝宽度应均匀，约3～4cm。 <br> ⑶在桥面铺装砼未施工前严禁在裸梁（非整体式）上通车。 <br> 7.3.3 支座 <br> ⑴盖梁顶面支座处标高偏差控制在±10mm，表面平整，同片梁同端二支座间相对高度≤2mm。 <br> ⑵支座安装位置准确、密贴。矩型支座还应注意水平安装角度。每片梁板安装到位后、铰缝砼浇筑（梁板连续）前，应对每个支座进行检查。 <br> ⑶如需进行标高调整（包括调整纵坡、横坡、合成坡），要求采用单块钢板（锲形钢板），禁止用2块及以上钢板叠加调整。钢板尺寸每边各大于支座尺寸3cm，经防腐蚀处理后垫于支座下，并用环氧树脂与盖梁（台帽）粘接。 <br> …… <br> 字数约3.6万字<br><br>
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