| 文件类型： |
doc |
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| 界面语言： |
简体中文 |
| 运行环境： |
NT/2000/XP/2003/Vista |
| 授权方式： |
[db:授权形式] |
| 软件大小： |
20.00KB |
| 软件等级： |
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| 资料类型： |
[db:软件类型] |
| 软件登陆： |
jian |
| 作 者 ： |
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| 解压密码： |
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| 点数： |
4点 |
| 点数说明： |
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| 下载地址： |
[ 权限:普通会员 下载地址1 ]
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| 软件简介： |
内容简介模板滑升的监理要点 <br> 模板滑升分为初升、正常滑升、末升三个阶段。 <br> 2.4.1初升阶段 <br> 模板滑升前，首先要试升，主要是检查混凝土的凝结情况，判别混凝土能否出模，提升时间是否适宜。试升高度50-60㎜（千斤顶1-2个行程），当混凝土出模强度适宜时就可以初升。 <br> 初升是组织正常滑模之前对滑模装置的工作状况是否正常进行的一次全面检查，以便发现问题，及时解决。初升时,将整个模板升高200-300㎜，使混凝土不致粘住模板，然后对滑模装置系统进行全面检查、调整，随即转入正常滑升阶段。 <br> 检查内容有：提升架受荷后是否倾斜变形；模板接缝是否正常，有无变形，漏浆，倾斜度是否正常；围圈受力是否均匀，螺栓有无错动，围圈套刚度是否满足要求；操作平台各桁架或梁的受力情况，连接螺栓有无松动；结构截面轴线有无位移；千斤顶、油管接头有无漏油现象；支撑杆有无产生弯曲或被带起现象； <br> 以上情况监理方应做好全面检查，最直接的方法是把上述问题制成表格逐项检查，确认情况良好后，才能同意正常滑升。 <br> …… <br> 模板拆除 <br> 模板滑升到顶后，凡能立即拆除的部件，即可拆除，以减轻平台的负荷，对暂不能拆除的部件（如螺栓、千斤顶等），应进行保养。 <br> 待混凝土达到拆模的强度（一般为设计混凝土强度75%）后，再将滑动模板装置其余部分拆除。一般拆除方法是将模板和围圈、提升架等分段整体拆除。 <br> 2.6筒仓垂直度的检查 <br> 水泥筒仓刚度较大，每滑升1M至少应检查一次。具体方法：在操作平台上四个方向吊重约15㎏—25㎏线锤。垂直度的允许偏差：高度在10M以下时，不得大于10㎜；高度在10M及以上时，不得大于高度的0.1%，且最大不得超过50㎜。 <br> 2.7埋件和预留洞口的留设 <br> 水泥筒仓仓壁有较多的埋件和洞口，为确保它们的位置正确和避免遗漏，施工前监理方应要求施工方绘制预埋件和洞口平面图，标明型号、标高、尺寸、位置和数量，并认真审查。施工过程中，要求施工方专人负责管理，采取按图销号的办法逐步安设、检查。 <br> 埋件要求：位置正确，不得突出模板表面，固定牢固，一般是将它焊接在结构筋上，待滑模过后，立即清除表面附着灰浆，使其外露。埋件位置偏差不大于20㎜。 <br> 预留洞口要求：事先做好衬框，其尺寸应比设计尺寸大20㎜—30㎜，厚度应比滑动模板上口小10㎜—15㎜，浇筑混凝土时，应在衬框两侧对称进行，以免其受力不均移动。 <br> <br> …… <br> 字数约7千字 <br> <br> <br> <br><br>
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