| 文件类型： |
doc |
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| 界面语言： |
简体中文 |
| 运行环境： |
NT/2000/XP/2003/Vista |
| 授权方式： |
[db:授权形式] |
| 软件大小： |
60.00KB |
| 软件等级： |
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| 资料类型： |
[db:软件类型] |
| 软件登陆： |
jian |
| 作 者 ： |
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| 解压密码： |
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| 点数： |
4点 |
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| 软件简介： |
资料目录目 录 1 前言............................................................. 4 1.1 编制原则............................................. ..........4 1.2 编制依据........................................................4 1.3 质量目标........................................................5 1.3.1 质量方针......................................................5 1.3.2 总体目标......................................................5 1.3.3 主要质量指标..................................................5 1.4 组织机构........................................................5 1.4.1 机构设置......................................................5 1.4.2 组织机构图....................................................6 2 工程概况..........................................................7 2.1 机组概述及主要设备规范..........................................7 2.2 主要控制系统介绍................................................9 2.2.1 控制方式和控制室（楼）布置......................................9 2.2.2 热工自动化水平...................................... .........9 2.2.3 热工自动化功能...............................................13 2.3 主要工程范围及内容.............................................15 2.3.1 主厂房及动力岛热工控制系统...................................15 2.3.2 辅助车间热工控制系统.........................................15 2.3.3 全厂场景电视监视系统.........................................15 2.3.4 电缆工程.....................................................16 2.3.5 其他热控材料.................................................16 2.4 主要工作量.....................................................16 2.4.1 机组主要盘台.................................................16 2.4.2 机组电缆工程量...............................................17 2.4.3 余热锅炉系统工程量...........................................17 2.4.4 汽机热力系统工程量...........................................19 2.4.5 燃机热力系统工程量...........................................20 2.4.6 工业电视系统.................................................20 3 主要施工技术方案................................................ 21 3.1 控制室盘台安装................................................ 21 3.2 高温高压取源部件安装.......................................... 22 3.3 金属温度安装.................................................. 23 3.4 仪表安装...................................................... 23 3.4.1 一般规定.................................................... 23 3.4.2 压力和差压指示仪表及变送器安装.............................. 23 3.4.3 开关量仪表安装.............................................. 24 3.5 汽机及汽机发电机本体仪表安装.................................. 24 3.5.1 温度计的检查................................................ 24 3.5.2 测温元件的安装.............................................. 24 3.5.3 机械量监测元件安装.......................................... 30 3.6 燃机及燃机发电机本体仪表安装.................................. 33 3.6.1 温度计的检查................................................ 33 3.6.2 测温元件的安装.............................................. 33 3.6.3 机械量监测元件安装.......................................... 39 3.6.4 点火及火焰监控系统.......................................... 41 3.7 给水泵仪表安装................................................ 42 3.7.1 测温元件的安装.............................................. 42 3.7.2 轴振动测量安装.............................................. 43 3.8 凝汽器仪表安装................................................ 44 3.9 中低压取源部件安装............................................ 45 3.10 仪表管路敷设................................................. 46 3.11 空气管路敷设................................................. 48 3.12 电缆桥架安装................................................. 49 3.13 电缆保护管敷设............................................... 49 3.14 电缆敷设..................................................... 50 3.15 电缆接线..................................................... 51 3.16 就地仪表盘及接线盒安装....................................... 53 3.17 设备的维护和保管及成品与半成品保护........................... 53 3.18 冬、雨季施工措施.............................................. 54 3.18.1 雨季施工措施................................................54 3.18.2 冬季施工措施................................................55 3.18.3 防台风措施..................................................56 4 施工技术准备.....................................................57 4.1 施工图纸交付进度计划...........................................57 4.2 施工机械及主要工具配备计划.....................................58 4.3 主要检验、测量、试验设备配备计划.................................59 4.4 编制的施工作业指导书清单.......................................60 4.5 统计技术的应用.................................................60 5 物资供应与加工配制...............................................61 5.1 主要设备需用计划...............................................61 5.2 现场加工与外委加工.............................................61 6 综合进度安排.....................................................61 6.1 主要阶段工期一览表.............................................62 6.2 二级综合进度网络图.............................................62 6.3 劳动力配置计划.................................................63 7 质量成本与“四新”技术应用计划.....................................63 7.1 降低成本措施...................................................63 7.2 “四新”技术应用计划.............................................64 7.3QC 小组活动计划.................................................64 8 安全文明施工.....................................................65 8.1 安全工作目标...................................................65 8.2 施工中遵守的规章制度...........................................65 8.3 安全体系组织机构图.............................................66 8.4 安全生产与文明施工措施.................................. ......66 9 质量管理.........................................................68 9.1 质量保证措施...................................................68 9.2 过程质量控制...................................................69 9.3 创优质量保证措施...............................................69内容简介2.3 主要工程范围及内容 <br> 2.3.1 主厂房及动力岛热工控制系统 <br> 1) 联合循环机组DCS：控制范围包括：＃1、＃2 燃气轮机－发电机组，＃1、＃2，汽轮机-发电机组，厂用电源系统等及相关的辅助系统。DCS 功能包括：DAS，MCS，SCS，电气监控系统ECS，以及与SIS 系统和随主设备配套供货的MARK VI 控制系统通讯。主要设备包括：工程师站，操作员站（含LCD）、大屏幕显示屏、打印机、系统机柜、远程I/O站、辅助控制盘，电源等。 <br> 2) ＃1、＃2 燃气轮机－发电机组，汽轮机－发电机组MARK VI，PEECC 等就地控制柜安装，操作员站和人-机接口。 <br> 3) 燃气轮发电机组及汽轮发电机组振动监测和故障诊断分析系统等。 <br> 4) 水务管理系统操作员站及控制网络集成。 <br> 5) SIS 系统，包括机柜及操作台。 <br> …… <br> 电缆桥架安装 <br> 1) 与电缆桥架安装有关的（如电缆通道、电缆夹层等）土建专业施工完毕，并已按规程办理工序交接手续后，施工人员清理现场，保持施工作业面清洁无杂物。 <br> 2) 按照施工图纸的技术要求进行施工。 <br> 3) 检查电缆桥架及其附件有无外力损伤、有无扭曲变形，镀锌层或油漆是否完好、有无锈蚀、有无开焊现象，规格齐全并有厂家出厂合格证，经检查不合格的产品坚决不用。 <br> 4) 电缆桥架安装前，组织施工人员进行技术、安全交底，并进行交底双签字。 <br> 1) 电缆桥架及其附件采用无齿锯或钢锯手工进行切割，严禁使用使用气割及电焊切割，并且切割后必须对切口毛刺进行打磨，做到切口光滑、无毛刺。 <br> 5) 电缆桥架生根处牢固可靠，生根可使用焊接和螺接，焊接后药皮要仔细清理干净，严密地涂刷防绣底漆，而后再涂刷银粉漆，油漆要涂刷均匀严密，不得偷工减料。 <br> …… <br> 3.18.2 冬季施工措施 <br> 1) 入冬前对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。并根据施工任务及时提出保温材料等计划，做好物资准备工作。 <br> 2) 施工现场在进入冬季施工前，应根据冬季施工特点做好防寒、防火、防冻、防滑和防止煤气中毒工作；在进入雨季前，应做好防洪、防绝缘降低措施，以确保冬季安全施工。 <br> 3) 注意对取暖设施的全面检查并加强用火管理。 <br> 4) 现场道路及脚手架、平台、梯子、步道处，由于积雨、雪和冰层易造成滑倒，易导致意外事故发生，所以必须采取防滑措施。清理铲除自己施工区域内积雪和冰层或铺防滑材料，施工人员必须穿防滑鞋，系好安全带确保安全施工。 <br> 5) 冬季气候干燥、风大，焊工在现场进行作业时，应在焊前清理周围易燃易爆物品。高空作业时，要有专人看护，防止现场火灾的发生。 <br> 6) 在雪水融化或潮湿地面上使用焊机，不能直接合闸，合闸时脚下应垫上干木板；焊接把线裸露处应注意用绝缘布包好防触电，防止打坏钢丝绳或其它工件，下班时注意切断电源。 <br> …… <br> 共32页<br><br>
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