| 文件类型： |
doc |
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| 界面语言： |
简体中文 |
| 运行环境： |
NT/2000/XP/2003/Vista |
| 授权方式： |
[db:授权形式] |
| 软件大小： |
98.00KB |
| 软件等级： |
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| 资料类型： |
[db:软件类型] |
| 软件登陆： |
jian |
| 作 者 ： |
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| 解压密码： |
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| 点数： |
4点 |
| 点数说明： |
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| 下载地址： |
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| 软件简介： |
内容简介条基和地梁施工要点控制： <br> （1）垫层砼浇注时不允许对地基土产生扰动，基槽不允许有积水，垫层砼除要求振捣要密实除外。同时也要求垫层施工要达到找平基底的效果。 <br> （2）地梁砼浇注时，同样要求不允许有积水或其它异物。地梁浇注在无特殊情况或设计无特别要求时，原则上地梁的砼应连续浇注。浇注时可单方向推进，也可以两端并拢，严禁分段浇注。 <br> （3）地梁高度超过50cm以上时应分层浇注。分层厚度以不超振捣棒有效工作半径为宜，相邻两层错开长，不应超过2米，两层浇注时间不应超过砼初凝时间。 <br> （4）地梁与放大脚若需两次分开浇注，应征得设计认可，地梁放大脚若采用斜度应建议设计改为台阶状，以确保砼振捣密实。 <br> （5）当地梁浇注遇特殊情况需留设临时施工缝时，应留设于地梁跨中1/3范围，高度小于50cm的地梁施工缝应留设垂直缝，大于50cm的地梁施工缝可留台阶缝，并同时报专业监理工程师备案。 <br> （6）地梁砼浇注除应特别注意涨收模和轴线偏移外，在砼终凝前可进行梁面找平，以减少砖基础施工前的找平工序。 <br> （7）在施工单位自检合格的基础上，对基础进行检查验收。检查内容包括：顶面高程、轴线位移、表面平整度、墩台身尺寸、麻面。 <br> …… <br> 混凝土工程外观弊病： <br> （1）蜂窝：原因是配合比计量不准，砂石级配不好；搅拌不匀；模板漏浆；振捣不够或漏振；一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；振捣器损坏，或监时断电造成漏振；振捣时间不充分，气泡未排除。 <br> （2）麻面：同“蜂窝”原因；模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；脱模剂涂刷不匀或漏刷；木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；振捣时间不充分，气泡未排除。 <br> （3）孔洞：同蜂窝原因；钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。 <br> （4）露筋：同“蜂窝”原因；钢筋骨架加工不准，顶贴模板；缺保护层垫块；钢筋过密；无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。 <br> （5）烂根：模板根部缝隙堵塞不严漏浆；浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆；混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底；浇注高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土高析或石子赶堆；振捣不实；模内清理不净、湿润不好。 <br> …… <br> 浇注前的监理工作要点： <br> 对混凝土浇筑方案时行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇注的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。 <br> 模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇注混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已矫正，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况； <br> 检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线，振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备。必要时应进行试运转。 <br> 混凝土浇灌申请书已办妥； <br> …… <br> 共39页<br><br>
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