内容简介工艺管道质量控制要点及目标值 <br> 4.1进场材料的检查 <br> 4.1.1制造厂质量证明文件、构配件合格证、材质的规格、型号、质量是否符合设计文件要求。 <br> 4.1.2在施工单位自检合格的基础上进行外观检查是否有裂纹、锈蚀性情况及制造缺陷。 <br> 4.1.3平行检测:管子规格尺寸、壁厚、板材厚度,尤其是用作加工卷管的板材,其负偏差不得大于规范规定; <br> 4.1.4不锈钢管(304、316L、904L等)及管件、阀门等必要时现场见证取样送检; <br> …… <br> 质量控制点设置附表 <br> 5.1质量控制点分A、B、C三级分别设置 <br> 5.1.1 A级控制点:由建设单位、监理单位、承包单位及施工单位四方代表共同检查确认。 <br> 5.1.2 B级控制点:由监理单位、承包(施工)单位代表三方共同检查确认。 <br> 5.1.3 C级控制点:由承包单位、施工单位质量检查人员检查,监理代表对承包单位及施工单位的自检或记录予以抽查。 <br> 5.1.4表中AR、BR、CR级指相应级别需要记录并签字的检查项目。 <br> 5.1.5工艺管道工程质量控制点表(该控制点表仅供参考。施工单位在施工组织设计中可根据实际情况另行编制质量控制计划报监理及业主审核。) <br> …… <br> 监理的工作方法及措施 <br> 7.1 监理将根据设计文件及相关规范要求,对施工单位报送的施工方案等相关资料进行审批; <br> 7.2监理对现场施工情况进行不定时巡回检查,对重点部位的施工进行旁站监理; <br> 7.3监理现将对现场特作人员资格证进行抽查,检查是否与所报审的特作人员资料一致; <br> 7.4施工单位进行材料报验的资料,经监理审核资料合格后,监理将进行现场材料的平行检测或抽检,对有要求进行现场见证取样送检的材料,监理将督促总承包单位或施工单位,进行现场材料的见证取样送检。所有材料控制原则是先报验后使用。 <br> …… <br> 共12页<br><br>
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