| 文件类型： |
doc |
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| 界面语言： |
简体中文 |
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NT/2000/XP/2003/Vista |
| 授权方式： |
[db:授权形式] |
| 软件大小： |
318.00KB |
| 软件等级： |
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| 资料类型： |
[db:软件类型] |
| 软件登陆： |
jian |
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| 软件简介： |
资料目录目 录 第一章 工程概况 2 1、桥梁墩台桩的测量放线，主要是控制平面位置和高程； 3 2、梁板预制的施工质量（安全）的控制 3 3、桥台的质量、安全控制 4 4、特大桥主跨的质量(安全)的控制 4 第二章 施工准备阶段监理 5 第三章 桥梁施工控制要点 7 1、交桩及复测工作控制 8 2、测量控制网的建立及其监理 9 （1）、桥梁控制网的图形 10 （2）、测量控制网的精度控制 10 （3）、控制网测量的监理工作程序 10 （4）、施工定位测量的控制 10 ⅰ、大桥、中桥、小桥水准测量按四等水准要求设置水准点 11 第四章 模板及支架工程 12 第一节 基本要求 12 4.3-1 拆除非承重模板的估计期限 15 第五章 钢筋工程 17 5.2-5 钢筋的混凝土保护层厚度 21 2、焊接接头 22 3、绑扎搭接接头 24 4、钢筋机械连接接头（简称机械接头） 25 （a）受力区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%； 26 （2）套筒挤压接头 27 .钢筋端头锈皮、泥沙、油污等杂物应清理干净； 28 （3）锥螺纹接头 28 （4）镦粗直螺纹钢筋接头（JG/T 3057—1999） 29 第六章 混凝土工程 30 1、施工设备和场地； 31 3、混凝土凝结速度等性能； 31 7、混凝土浇筑入模时的坍落度 32 9、泵送混凝土的技术要求 33 一、混凝土生产的检查 34 二、混凝土浇筑、振捣的检查 35 三、制取混凝土试件； 35 第七章 预应力工程的监理 41 一、预应力混凝土的钢筋应符合下列标准： 41 二、钢铰线的选购，钢铰线选购时，指令承包人注意： 41 三、钢铰线的进场验收： 41 四、锚具的选购、验收与保管： 42 五、锚具的进场验收 42 六、波纹管的质量控制要点： 43 七、张拉设备标定 43 2、正常使用时，每张拉6个月或200次标定一次； 44 6、投入的人力、设备和班组管理、自检体系； 44 1、震捣时注意震捣器不能碰击波纹管； 45 3、投入设备、压浆机、空压机、高压水枪等清单； 46 一、水泥浆的技术条件 47 二、压浆方法 47 三、封锚 49 第八章 悬浇预应力箱梁（挂篮）施工的监理 49 第一节 基本要求 49 第二节 0#段施工 50 第三节 悬臂段施工 51 第九章 桩基工程的监理 57 一、施工方案审查 58 二、钻孔过程中监理人员质量控制内容 58 三、墩台施工监理要点： 65 四、明挖基础施工监理要点： 66 第十章 下部结构工程监理 98 第十一章 预应力混凝土连续梁板上部构造支架施工 103 第十二章 预制T梁结构质量检验及安装检测的监理 108 一、基本要求 109 二、实测项目及允许偏差 111 一、施工方案的审查 114 二、基本要求 115 四、试安装及完善方案。 115 五、梁板的存放及运输的注意事项 116 六、安装质量控制 116 第十三章 桥面及附属工程的质量监理 117 一、桥面铺装施工允许偏差 117 二、伸缩缝安装允许偏差 117 三、人行道铺设允许偏差 117 四、栏杆与灯柱检测允许偏差 117内容简介桥梁施工控制要点 <br> <br> 第一节 桥梁工程质量控制的一般要求 <br> 1、桥梁钢筋砼施工是一项主要的监理工作，包括各种材料的检验、配合比试验及认可，直到砼的浇注、养生等一系列工序的监理。 <br> 2、桥梁工程在开工前，必须对施工技术方案作充分可靠的论证，施工的设备和人员必须落实。 <br> 3、桥梁工程的外部质量要求较高，一般不允许在结构表面另外作装饰（如喷涂），应做好质量控制工作，特别注意对模板、支承及砼的拌和及振捣的检查，确保外观质量的完好。 <br> 4、监理工程师必须在施工过程中控制每一道工序，对于可能发生重大质量缺陷的一些施工环节予以特别的重视。 <br> 5、在施工准备阶段，监理工程师应做好下述工作： <br> ① 接桩与交桩工作。必须仔细、准确的复测基准点和导线点数据资料，以避免因全桥施工定位的差错造成巨大损失； <br> ② 施工技术方案及设备机械的审核工作：必须有可靠的施工方案及保证施工需要的机械设备进场。若承包人上报的方案尚不落实，应有预备方案，避免施工过程中临时改变施工方案，延误工程进度； <br> 6、在基础施工阶段，监理工程师应做好下述工作： <br> ① 注意地质情况的变化，出现地质情况与勘查设计资料不符时，应及时与业主、设计单位联系，采取工程措施，以免造成难以弥补的工程隐患； <br> ② 隐蔽工程要严格旁站，基础回填前应由监理工程师到场认可，保证能及时发现地质情况的变化及工程施工的缺陷，要避免断桩等重大质量事故的发生； <br> …… <br> 第五章 钢筋工程 <br> 第一节 基本要求和主控项目 <br> 1、带肋钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）的规定，光圆钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-1991）的规定。 <br> 2、钢筋应成批进场，提供钢筋时应有工厂质量保证书（或检验合格证），否则，不得使用于工程中；当钢筋直径超过12mm时，应进行机械性能及可焊性性能试验。所有钢筋的试验必须在监理工程师同意的试验室进行。 <br> 3、钢筋的加工和安装都必须符合图纸的要求，并经监理工程师检查合格方可进行下道工序。未经同意不得进行钢筋替换。 <br> 4、钢筋接头的方式、方法要经监理工程师同意才能进行。其指标须符合《规范》的规定，接头需经试验合格后方可使用。 <br> 5、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： <br> (1)、钢筋的弯曲及标准弯钩按设计图纸及《道路工程制图标准》（GB50162-92）规定执行。 <br> (2)、R235级钢筋末端应作180o弯钩，其变弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； <br> (3)、当设计要求钢筋末端应作135o弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； <br> (4)、钢筋制作不大于90o的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 <br> 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 <br> 检验方法：钢尺检查。 <br> 6、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： <br> (1)、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范规定，尚应不小于受力钢筋直径； <br> (2)、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90o；对有抗震等要求的结构，应为135o； <br> (3)、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 <br> 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 <br> 检验方法：钢尺检查。 <br> 7、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，R235级钢筋的冷拉率不宜大于2%，HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 <br> 检查数量：按每工作班同一类型、同一加工设备抽查不应少于3件。 <br> 检验方法：观察，钢尺检查。 <br> 8、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范要求。 <br> 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 <br> 检验方法：钢尺检查。 <br> 9、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 <br> 检查数量：全数检查。 <br> 检验方法：观察，钢尺检查。 <br> 10、当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 <br> 纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 <br> …… <br> 钻孔灌注桩监理控制要点 <br> a、审批开工报告。 <br> 在灌注桩开工前，承包人应提交开工申请报告，并附有：① 灌注桩施工的技术方案与组织设计；② 所有桩位的坐标计算和测量定位方案；③ 机械设备到位清单；④ 施工管理人员名单；⑤ 所有施工材料的检测试验报告；⑥ 混凝土配合比设计。 <br> 承包人提交申请报告后，并获得监理工程师批准后可以先做工艺试桩施工；试桩的目的是复核地层情况和检验施工技术方案的可靠性，确定护筒埋深，泥浆比重等参数，试桩可在桥位上进行，经监理工程师验收合格后作为工程一部分；试桩也可在场外作，试桩后废弃，废弃的试桩一般不灌注混凝土。监理工程师应随时检查试桩的情况，若承包人申请的施工方案可以满足设计和规范要求，试桩成功，可以批准开工，否则应修改施工方案。 <br> b、开钻前应具备的条件： <br> 质检人员同监理人员现场检查符合下列情况： <br> ① 场地平整密实。 <br> ② 泥浆池、沉淀池设置合理，保证泥浆循环畅通。 <br> ③ 要求护筒周围用粘土分层夯填密实，检查护筒顶4点标高；重新检测桩位中心并将护桩引至护筒外用砼保护好，并作标记；护筒顶面需高出原地面30cm以上，并高出地下水位1.0～2.0m以上，护筒内径宜比桩径大200～400mm；护筒中心竖直线应与桩中心线重合；护筒平面位置偏差≤5cm；倾斜度偏差＜1％；干处可实测定位，水域可依靠导向架定位，钻桩倾斜度控制在0.5％之内。 <br> ④ 钻机就位检查 <br> 转盘中心应水平，钻锥中心应对准桩位中心；起吊滑轮缘、转盘中心和桩位中心应在同一铅垂线上，其偏差≤2cm。 <br> ⑤ 水源能保证供应，粘土数量满足制浆需要，并已制备出符合钻机性能的泥浆。泥浆指标如下表： <br> …… <br> 共134页<br><br>
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