水利工程混凝土灌注桩监理细则（范本）-监理细则

内容简介施工过程控制 <br> （1）承建单位应在施工前完成钻孔灌注桩工程施工准备工作，并报监理机构查验。施工准备工和检查主要内容包括： <br> 2）钻机设备及其数量能满足施工要求。 <br> 3）泥浆拌制系统，包括储料场和自动配料拌和系统、泥浆中转站等，其能力满足高峰期用料要求。 <br> 4）混凝土拌和系统，包括储料场和配料系统，能满足拌制质量和高峰供料强度。 <br> 5）混凝土和运输车辆满足施工高峰期浇筑运输强度要求。 <br> 6）造孔机具能适应图纸文件所示地层和成孔深度和施工进度要求。 <br> 7）供电、供水系统满足施工高峰时段供电、供水容量要求。 <br> 8）原材料（粗细骨料、水泥、粘土、膨润土、外加剂等）的储备量满足施工用料量的要求。 <br> （2）施工过程中，承建单位应建立健全三级质检体系，按照报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工。 <br> （3）混凝土配合比、原材料选用及其配制方法和拌制工艺流程应经现场工试验验证，并于开始浇筑28天前，报监理机构批准。 <br> （4）泥浆的技术性能、制备泥浆的原材料、配合比及配制方法、工艺流程、泥浆供应使用、净化回收工艺等，均应经现场施工试验验证，并报监理机构批准后实施。 <br> （5）施工过程中，若发现作业效果符合设计或技术规范要求时，应及时调整或修订施工措施计划并报监理机构批准后实施。 <br> （6）钻孔过程中，遇孤石、块球体或弱风化岩层，在确保孔壁安全的前提下可采用综合措施处理。必须采用孔内钻爆作业时，应提出孔内钻爆设计和措施报监理机构批准，并在监理工程师现场监控下实施。 <br> （7）造孔过程中，出现漏浆或塌孔现象时，承建单位除及时测试、记录浆液漏失量和塌孔等详细情况外，应迅速成查明原因，采取处理措施，同时通知监理工程师现场查验。并浆经过、原因和处理结果书面呈报监理机构审核。 <br> …… <br> 施工质量控制 <br> （1）钻孔灌注桩施工前，监理工程师应检查承建单位项目经理部是否安排有经验的施工人员主持实施，施工人员有没有掌握钻孔地区地质和水文情况；钻孔设备是否适用完好；各种机械设备是否配套、适用；电源是否有保证；施工记录是否完善、适用。 <br> （2）钻孔灌注桩的清孔、吊装钢筋骨架、灌注下水混凝土等各工序应连续快速完成。 <br> （3）承建单位在施钻前必须报送造孔报验单，监理工程师审核签字后方可施钻。 <br> （4）场地准备：场地为旱地时，应清除杂物，换除软土，整平夯实；场地为浅水时，宜采用筑岛法施工；场地为深水时，可搭设工作平台，平台须牢固稳定，能承受工作时所有静动荷载，并考虑施工机械能安全进出。 <br> （5）监理工程师对承建单位报送的测量放样记录进行复核，着重审查跨径、桩位及护筒顶部标高。 <br> （6）护筒埋设，护筒应坚实、不漏水，内径应比桩径稍大；护筒顶端高度和底端埋置深度应要据水文地质情况，按规范要求确定。护筒平面位置的偏差一般不得大于5cm，倾斜度的偏差不得大于10%。 <br> （7）护壁泥浆，按钻孔方法和地质情况，钻孔一般须采用泥浆悬钻渣或护壁。除地层本身全为粘性土，能在钻进中形成合格泥浆者外，开工前应准备数量充足和性能合格的粘土或膨润土。护壁泥浆性能要求和需要数量可按规范规定取用。 <br> （8）为了回收泥浆原料和减少环境污染，施钻时应设置泥浆循环系统。 <br> （9）钻机安装就位后，底座和顶端就平稳，在钻进和运行中不产生位移和沉降，否则应找出原因，及时处理。回旋钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心三者应在同一钻垂线上，其偏差不得大于2cm。 <br> …… <br> 共8页<br><br> <BR />