水利工程水轮发电机组安装监理细则（范本）-监理细则

内容简介 施工质量控制 <br> 24.4.1 水轮机安装 <br> （1）埋入部件安装。 <br> 1）吸出管里衬安装。 <br> a．先将尾水肘管地脚螺栓按设计图要求埋好。 <br> b．将尾水肘管吊装放到预先埋好的地脚上，并进行调整固定。 <br> c．再将吸出管里衬吊装座到衬管法兰上。 <br> d．调整洗出管里衬管口直径、周长、中心，方位、高程，使偏差符合吸出管里衬安装允许偏差要求（SDJ294.3—88表1.2.1） <br> e．进行尾水管拉紧，加固点焊工作。 <br> f．待座环安装定位后，利用吸出管里衬法兰上的调整螺栓将里衬顶起来，并插到基础环内点焊，待一期混凝土浇筑后再焊环缝，同时必须保证单侧间隙符合设计要求。 <br> 2）底环安装。 <br> a．将座环吊入已浇筑好的混凝土支墩上，用楔子板先调整标高，使之符合允许偏差要求（SDJ294.3—88表1.2.2）。 <br> b．采用挂钢琴线并加钢板尺检查中心及方位，使它符合允许偏差要求（SDJ294.3—88表1.2.2）。 <br> c．将待测座环上、下法兰面周向等分8点，用0.02mm/m方型水平仪和特制的平衡梁检查水平，使它符合允许偏差要求（SDJ249.3—88表1.2.2）。 <br> d．采用挂钢琴线及测杆检查轮室圆度，使上、下座环各点半径之差不应超过允许偏差要求（SDJ294.3—88表1.2.2）。 <br> e．座环安装全部合格后，将楔子板、基础栓、螺帽点焊牢固后，再浇筑座环基础及吸出管里衬外边的混凝土。 <br> f．为防止蜗壳焊接和浇筑混凝土后座环变形，必须对座环进行支撑加固，否则后果严重。 <br> 3）蜗壳安装 <br> A．蜗壳拼装应符合允许偏差要求（SDJ294.3—88表1.2.3）。 <br> B．蜗壳安装应符合允许偏差要求（SDJ294.3—88表1.2.3）。 <br> C．蜗壳焊接应符合下列要求： <br> a．参加焊接的焊工应经考试合格，严禁无证上岗。 <br> b．点焊焊条应与焊接焊条相同，焊接前应检查点焊焊缝，如有开裂、未焊透及气孔等缺陷，应彻底清除。 <br> c．各节间谍形边对接焊接间隙一般为2~4mm，过流面错牙不超过板厚的10%，但纵缝最大错牙不应大于2mm。 <br> d．坡口局部间隙超过5mm，其长度不超过焊缝长度的10%，且一般应在坡口处作堆焊处理。 <br> e．凑合节焊缝焊接，应有减少焊接能力和防止座环变形的措施。 <br> f．特殊钢材、特殊部件应按专门制定的程序及焊接工艺要求进行焊接。 <br> D．焊缝应进行无损探伤检查，并符合规范要求（SDJ294.3—88表1.2.3）。 <br> E．蜗壳工地水压试验，按设计要求进行。 <br> F．蜗壳安装全部完成后，进行全面检查，特别是座环中心、高程、圆度、水平一定要符合设计规范要求（SDJ294.3—88表1.2.2），并组织设计单位、生产厂家、业主、监理、承建单位联合进行隐蔽工程检查验收。 <br> G．在蜗壳混凝土浇筑过程中，时刻注意检查座环及蜗壳的相关变形，如发现异常情况，应立即进行校正处理。 <br> 4）机坑里衬安装。 <br> a．用钢板尺检查其中心，使之符合规范要求（SDJ294.3—88表1.2.2）。 <br> b．将机坑里衬上口等分8点，用钢尺检查上口直径，使之符合 <br> 规范要求（SDJ294.3—88表1.2.4）。 <br> …… <br> 接力器的安装应符合下列要求。 <br> a．需在工地分解的接力器应进行分解、清洗、检查和装配后，各配合间隙应符合设计要求，活塞移动应平稳灵活。 <br> b．各组合缝间隙应按GB8564—88第2.0.6的要求。 <br> d．接力器应按GB8564—88第2.0.10的要求作严密性耐压试验，摇摆式接力器在试验时分油器套应来回移动3~5次；环形接力器内密封圈允许有少量滴油。 <br> e．接力器安装的水平偏差，当活塞处于中间位置时，测套筒和活塞杆水平不应大于0.10mm/m。 <br> f．接力器压紧行程，应按接力器压紧行程值的要求确定（SDJ294.3—88表1.2.2）。 <br> g．接力器活塞行程，应符合设计要求。直缸接力器量活塞行程偏差不应大于1mm。摇摆式接力器活塞行程余量，在导叶全关与全开位置，任一单边行程余量不应小于10mm。 <br> h．摇摆式接力器油器配管后，不得别劲。 <br> i．录制接力器行程与导叶开度关系曲线。 <br> …… <br> 共43页<br><br> <BR />