[广东]学校地基基础工程监理实施细则-监理细则

地区：广东地基基础工程监理内容：地基处理基坑支护形式：土钉墙支护,锚杆支护监理控制措施：质量控制质量验收内容：无监理流程图：5~10监理细则编制时间：2010年资料目录目 录 第一章 编制依据 1 1.1 适用范围 1 1.2 本细则的编制依据 1 1.2.1 设计文件 1 1.2.2 有关建设法规、规范和标准 1 1.2.3 合同文件 1 第二章 工程项目概况及特点 2 第三章 监理工作内容和方法 2 3.1 监理内容 2 3.2 监理工作程序 3 3.2.2 主要材料核定流程 4 3.2.3 质量控制要点及目标值 4 3.2.4 钢筋混凝土工程监理工作主程序 5 3.2.6 模板工程监理工作程序 7 3.2.7 混凝土工程监理工作程序 8 3.3 关于工程变更 9 3.4 关于材料（产品）报验 9 3.5 关于工程报验 10 3.6 主要监理工作方法 10 3.6.1 阅读施工图纸，组织图纸审查 10 3.6.2 审查施工方案 10 3.6.3 对工序活动条件的跟踪检查 10 3.6.4 材料检验及报验 10 3.6.5 对工序施工过程的巡视和旁站检查控制 10 3.3.6 组织验收和评估 11 第四章 监督检查施工单位的准备工作 11 4.1 检查施工方案的编制、技术交底工作 11 4.2 检查资源准备情况 11 4.3 检查督促材料的检验和报审 12 4.4 检查督促施工单位的混凝土试配工作 12 4.5 检查复核施工现场的测量标准、建筑物定位放线以及高程水准点 12 第五章 监督检查施工单位的作业过程 12 5.1 对基础回填水泥石粉稳定层工程的监理 12 5.1.1 质量检查验收内容与要求 12 5.1.2 需要预防的主要质量通病 13 5.1.3 质量控制要点及措施 13 5.1.4 监理流程图 15 5.2 对模板工程的监理 16 5.2.1 督促施工方遵守模板施工工艺流程图 16 5.2.2 监督施工单位的如下作业 16 5.2.3 监督施工单位克服如下常见的质量问题 17 5.3 对抗浮锚杆工程的监理 17 5.3.1 监理工作的流程 17 5.3.2 监理工作的控制要点及目标值 18 5.3.3 监理工作的方法及措施 18 5.4 对钢筋工程的监理 19 5.4.1 督促施工方遵守钢筋工程施工工艺流程图 19 5.4.2 监督施工单位的如下作业 20 5.4.3 监督施工单位克服如下常见的质量问题 20 5.5 对混凝土工程的监理 21 5.5.1督促施工方遵守混凝土工程施工工艺流程 21 5.5.2 监督施工单位的如下作业 22 5.5.3 监督施工单位克服和处理结构外观缺陷 22 5.6 对防水工程的监理 22 5.6.1督促施工方遵守防水工程施工工艺流程 22 5.6.2 监督施工单位的如下作业 23 第六章 质量控制要点及控制方法 23 6.1 质量控制点 23 6.2 有关安全及功能的检验项目 25 6.3 有关安全及功能的见证取样项目 25 6.4 监理须全数核查如下资料 25 第七章 质量验收要求 26 7.1 模板分项工程 26 7.1.1 主控项目 26 7.1.2 一般项目 27 7.2 钢筋分项工程 28 7.2.1 主控项目 28 7.2.1 一般项目 29 7.3 混凝土分项工程 30 7.3.1 主控项目 30 7.3.1 一般项目 30 7.4 现浇结构分项工程 31 7.4.1 主控项目 31 7.4.2 一般项目 31 7.5 混凝土结构子分部的验收 31 7.5.1 结构实体检验 31 7.5.2 混凝土结构子分部工程验收 31内容简介工程采用框架剪力墙结构，基础根据土层及自然地形采用天然地基独立基础，砼强度等级C30；持力层分别为砂质粘性土和全风化变粒岩。砼强度等级：承台、基础梁为C40、Ｃ30；主体结构梁、板为C25、C30，预应力梁板为C40，墙、柱为C40；地下室底板为C40、C30，地下室外墙、女儿墙为C30；其他次要构件如构造柱、圈梁、过梁等均为C25、C20；地下室防水等级为二级，地下室各部位或构件防水混凝土抗渗等级均为S6。 <br> …… <br> 5.1.2 需要预防的主要质量通病 <br> 1、水泥、石粉渣混合料分布不均匀； <br> 2、压实后，压实度达不到要求； <br> 3、碾压过程中，出现弹簧、龟裂； <br> 4、结构层出现横向裂缝； <br> 5、压实后，混合料强度不合格； <br> …… <br> 3、施工质量的事后控制要点及措施 <br> （1）水泥、石粉渣混合料分布不均匀 <br> 选用合适的机具进行拌和，洒水、拌和均匀，加强拌和深度和遍数。 <br> （2）压实后，压实度达不到要求 <br> 控制混合料从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过3~4小时，并应短于水泥的终凝时间。采用集中厂拌发施工时，延迟时间不应超过2~3小时。控制碾压机具和碾压遍数，压实厚度若超出20cm应分层碾压，碾压应先轻后重。碾压检验合格后必须保湿养生，不使稳定料层表面干燥，也不应忽干忽湿。 <br> （3）碾压过程中，出现弹簧、龟裂 <br> 施工前，监理人员应对基底进行检查，压实度等各项检测内容必须符合要求，松软部分和压实不足的地方，以及任何不符合规定要求的部分都应翻挖、填筑新料，重新碾压整型。混合料不得含有土块等杂质，摊铺后表面应平整，严禁用薄层贴补的办法进行找平。碾压过程中出现弹簧、龟裂，应及时翻开重新拌和碾压。 <br> …… <br> 共32页，编制于2010年<br><br> <BR />