| 文件类型： |
doc |
 |
| 界面语言： |
简体中文 |
| 运行环境： |
NT/2000/XP/2003/Vista |
| 授权方式： |
[db:授权形式] |
| 软件大小： |
70.00KB |
| 软件等级： |
 |
| 资料类型： |
[db:软件类型] |
| 软件登陆： |
jian |
| 作 者 ： |
|
| 解压密码： |
|
| 点数： |
4点 |
| 点数说明： |
下载点数获取方式：（1）通过充值获取点数在线充值 （2）通过每天签到获取点数，每天赠送的点数随机签到（3）通过共享资料，别人下载有收益分成发布 |
| 下载地址： |
[ 权限:普通会员 下载地址1 ]
|
| 软件简介： |
资料目录1 总则 3 2 适用范围 3 3 编制依据 3 4 工艺管道施工安装工序 4 4.1 管道安装前的准备工作 5 4.1.1 一般要求 5 4.1.2 管道支、吊架要求 7 4.1.3 管子及管件检验 7 4.1.4 阀门检验 7 4.2 管道预制 12 4.3 管道焊接 13 4.3.1 管道焊接的要求 13 4.3.2 接缝定位焊 16 4.3.3 焊接施工 16 4.4 焊接质量检验 18 4.4.1 外部质量检查 18 4.4.2 内部质量检查 18 4.5 热处理的范围 20 4.6 管道安装 20 4.6.1 管道安装应具备的条件 20 4.6.2 安装的一般要求 20 4.6.3 管道安装允许偏差 21 4.6.4 传动设备配管 22 4.6.5 热力管道安装 23 4.6.6 蒸汽伴管安装 23 4.6.7 阀门安装 24 4.6.8 支、吊架安装 24 5 管道系统试验 25 5.1 试验前的检查 25 5.2 试压的盲板 26 5.3 压力试验 26 5.4 试验组织形式 27 5.5 管道系统吹洗 27 5.5.1 吹洗前的检查 28 5.5.2 吹扫方法 28 5.5.3 管道系统气体泄漏性试验 29 6 管道防腐绝热 29 6.1 管道除锈 29 6.1.1 管道防腐 30 6.1.2 管道绝热 30 7 质量保证措施 30 8 安全技术保证措施 31 9 交工技术文件 32内容简介【管道安装前的准备工作】 <br> 一、一般要求：1.材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定；2.无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；3.锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度，不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差；4.螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准；5.管道组成件必须具有质量证明书或合格证，无质量证明书或合格证不得使用；6.不锈钢管道组成件及支承件在储存及施工期间不得与碳素钢接触，所有暂时不用的管子均应封闭管口；7.所有管道组成件，均应有产品标识； <br> 二、管道支、吊架要求：1.应有合格证明书；2.弹簧表面不应有裂纹、折叠、分层、锈蚀等缺陷；3.尺寸偏差应符合设计要求；4.在自由状态下,弹簧各圈节距应均匀,其偏差不得超过自由高度的2%。 <br> 【管道预制监理控制】 <br> 管道预制应按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，预制过程中的每一道工序均应核对管子的标记，并做好标记的移植，做到用料正确、尺寸准确；尤其注意区分碳钢、合金钢管材、管件、阀门，避免用错材料。管子切割时，碳素钢管采用机械方法或氧乙炔焰切割，合金钢管、不锈钢管可采用机床或等离子方法切割，镀锌钢管采用机械方法切割。管子切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等,切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1?，且不超过3mm。 <br> …… <br> 【管道接缝定位焊】 <br> 定位焊要求与正式焊接工艺相同，定位焊长度一般为10～15mm，高度为2～4mm，且不超过管壁厚的2/3，焊肉不应有裂纹等缺陷，在施焊第一层前要用磨光机将定位焊焊肉两侧磨成缓坡形。焊接在管道施工中是非常重要的工序，它直接影响管道施工的质量，要对其高度重视。焊条型号和规格选用应严格执行焊接工艺评定。焊前检查、修正接缝的间隙、错边量等；焊接作业期间认真检查其焊接工艺是否合适。 <br> …… <br> 共34页 编制时间2006年 <br> <br><br>焊缝接头的坡口型式
<BR />
|
| 下载帮助： |
 发表评论 加入收藏夹 错误报告 |
|
版权声明
本文仅代表作者观点，不代表本站立场。
本文有所侵权，违规，请发送链接至 tmgczl@163.com一个工作日内处理完毕
本文地址：http://www.tmgczl.com/gongchengjianli/jianliguanli/2019-05-28/47485.html
