内容简介3.1工艺流程: <br> 设备点件检查→剥除电缆护层→剥除铜屏蔽及半导导电层→固定应力管→压接连接管→包绕半导带及填充胶→ <br> 固定绝缘管→安装屏蔽网及地线→固定护套→送电运行验收 <br> 3.2设备点件检查。开箱检查实物是否符合装箱单上的数量,外观有无异常现象。 <br> …… <br> 3.3.1调直电缆:将电缆留适当余度后放平,在待连接的两根电缆端部的两米处内分别调直、擦干净、重叠200mm,在中间作中心标线,作为接头中心。 <br> 3.3.2剥外护层及铠装:从中心标线开始在两根电缆上分别量取800mm、500mm,剥除外护层;距断口50mm的铠装上用铜丝绑扎三圈或用铠装带卡好,用钢锯沿铜丝绑扎处或卡子边缘锯一环形痕,深度为钢带厚度1/2,再用改锥将钢带尖撬起,然后用克丝钳夹紧将钢带剥除。 <br> 3.3.3剥内护层:从铠装断口量取20mm内护层,其余内护层剥除,并摘除填充物。 <br> 3.3.4锯芯线、对正芯线,在中心点处锯断。 <br> …… <br> 3.5.1加热收缩温度为110℃~120℃。因此,调节喷灯火焰呈黄色柔和火焰,谨防高温蓝色火焰,以避免烧伤热收缩材料。 <br> 3.5.2开始加热材料时,火焰要慢慢接近材料,在材料周围移动,均匀加热,并保持火焰朝着前进(收缩)方向预热材料。 <br> 3.5.3火焰应螺旋状前进,保证绝缘管沿周围方向充分均匀收缩。 <br> 3.6压接连接管:在芯线端部量取二分之一连接管长度加5mm切除线芯绝缘体,由线芯绝缘断口量取绝缘体35mm、削成30mm长的锥体,压接连接管。 <br> …… <br> 4.2.1芯线与电器设备的连接应符合下列规定: <br> 1截面积在1Omm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接: <br> 2截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接; <br> 3截面积大于2.5mm2的多股铜芯线,除设各自带插接式端子外,接续端子后与设备或器具的端子连接:多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡; <br> 4多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接; <br> …… <br> 字数约2.8千字<br><br>
<BR />
点数说明:
微信扫码,关注上面公众号,每天进行签到,免费获取积分,可下载全站资源!