内容简介二.主要施工方法及施工工艺 <br> 1、测量定位: <br> 按施工图纸将桩位全部测放完后,打入牢固的标志(钢筋头),将桩中心的横线引出并设辅助点,以此来控制和校验桩位,使桩位偏移控制在规范允许范围的最小限度内。 <br> 2、桩机就位: <br> 将桩管对准桩位中心,使桩管线呈铅锤状,其倾斜度小于5度。 <br> 3、沉管: <br> 本工程采用活瓣桩尖。桩尖对桩位,调整垂直度后启动锤头,将桩管沉入到桩头深度。 <br> 4、砼灌注: <br> 桩底夯扩完成后,利用上料斗空中灌注砼入桩管至桩顶。 <br> 5、拔管: <br> 开始拔管时,应先启动锤头振动5-10S,再开始边振动边拔管,拔管速度控制在1.2-1.5M/MIN,同时观察管中砼量,不足时,利用上料斗继续空中加料,直至达到设计标高。 <br> 6、复打沉管: <br> 将桩桩尖对准原装位,启动锤头,将桩管沉入到预定深度,进行桩底部的复打。 <br> 7、安放钢筋笼: <br> 沉管完成后,将加工制作好的钢筋笼垂直放入桩管内,使钢筋笼顶部标高满足施工图和规范要求,并保证主筋保护厚度大于50毫米。 <br> 8、二次砼灌注: <br> 同4条相同。 <br> 9、拔管: <br> 开始拔管时,先启动锤头振动5-10S,再开始振动拔管,拔至2米左右时,反插至桩底,防止桩管吃尖,形成断桩,拔管速度控制在1.5M/min内,并每提管2米,反插一次,并观察管中砼量,随时利用料斗空中补料,直至达到设计标高。 <br> …… <br> 4.3质量保证措施 <br> 4.3.1设备就位后,及时打试桩3棵,监理、甲方对成孔质量做出评价后,方可正式施工。以此,确保成桩质量。 <br> 4.3.2建立健全质量保证体系,实行奖罚机制和质量责任终身制,开工前项目总工组织学习“施工组织设计”,做好工人上岗前的技术交底工作,关键岗位均要持证上岗。 <br> 4.3.3选拔经验丰富的工程技术人员和管理人员成立质检组,24小时值班,及时解决处理施工中出现的问题。 <br> 4.3.4实施质量否决权。一级管一级,考核到班组个人,奖罚分明。 <br> 4.3.5强化工序管理,对施工中的每一道工序均按要求进行指导、检查、验收,确保工序质量,杜绝不合格品进入下道工序。 <br> …… <br> 字数约5千字<br><br>
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