内容简介一、砼麻面 <br> 现象:砼表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋和碎石外露。 <br> 原因分析: <br> 1 、模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时砼表面被粘损。 <br> 2 、钢模板脱模剂涂刷不均匀,拆模时砼表面粘结模板。 <br> 3 、模板接缝拼装不严密,灌注砼时缝隙漏浆。 <br> …… <br> 二、蜂窝 <br> 现象:砼局部酥松,砂浆少碎石多,碎石之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。 <br> 原因分析: <br> 1 、砼配合比不合理,碎石、水泥材料计量错误,或加水量不准,造成砂浆少碎石多。 <br> 2 、砼搅拌时间短,没有拌合均匀,砼和易性差,振捣不密实。 <br> 3 、未按操作规程浇注砼,下料不当,使碎石集中,造成砼离析。 <br> 4 、砼一次下料过多,没有分段、分层灌注,振捣不实或下料与振捣配合不好,未允分振捣又下料。 <br> 5 、模板孔隙未堵好,或模板稳定性不足,振捣砼时模板移位,造成严重漏浆。 预防措施:砼配料时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确(可采用电子自动计量)。砼拌合均匀,颜色一致,其搅拌最短时间符合规范规定。砼自由倾落高度不得超过 2m ,如超过,要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振捣分层捣固,浇注层的厚度不得超过振动器作用部分 <br> …… <br> 字数约6.7千字<br><br>
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