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铁路工程水泥粉煤灰碎石桩作业监控措施-监理考核制度

文件类型: doc
界面语言: 简体中文
运行环境: NT/2000/XP/2003/Vista
授权方式: [db:授权形式]
软件大小: 36.00KB
软件等级:
资料类型: [db:软件类型]
软件登陆: jian
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软件简介: 内容简介1.3施工作业标准
1.施工准备
1)核查地质资料,结合设计参数,选择合适的施工机械和施工方法。
2)进行满足桩体设计强度的配合比试验,确定各种材料的施工用配比。
3)平整场地,清除障碍物,标记处理场地范围内地下构造物及管线。
4)测量放线,定出控制轴线、打桩场地边线并标识。
5)施工前清除地表耕植土,进行成桩工艺试验,确定施工工艺和参数。
1) 施工步骤
⑴沉管
根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度,并进行设备组装。桩机就位,保持桩管垂直,垂直度偏差不大于l%;若采用预制钢筋混凝土桩尖,需埋入地表以下300mm左右。开始沉管,为避免对邻桩的影响,沉管时间应尽量短;记录激振电流变化情况,应1m记录一次,对土层变化处应予以说明。
⑵投料
在沉管过程中用料斗进行空中投料(可边沉管边投料)。待沉管至设计标高且停机后须尽快完成投料,直至管内混合料顶面与钢管料口平齐。
⑶拔管
启动电动机,首次投料留振5~10s再开始拔管。拔管速率按工艺性试验并经监理工程师批准的参数进行控制,一般1.2~1.5m/min较合适。拔管过快易造成局部缩颈或断桩;拔管太慢振动时间过长,会使桩顶浮浆增厚,易使混合料离析,对淤泥质土,拔管速度可适当放慢。拔管过程中不宜反插留振。如上料不足,须在拔管过程中空中投料,以保证成桩后桩顶标高达到设计要求。成桩后桩顶标高应高出设计桩长0.5米,且浮浆厚度不超过20cm。
⑷封顶
沉管拔出地面,确认成桩符合设计要求后,用湿粘性土封顶。
⑸移机
钻机移位进行下一根桩的施工。
……
字数约3.5千字


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