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内容简介混凝土抗冻性试验目的及适用范围、原理、仪器设备(含计量器具的最小分度值) 、试验样品的制备、试验步骤、结果计算或结果处理。
（一）、目的和适用范围:检验混凝土的抗冻性能,评定混凝土抗冻标号。
（二）、试验设备:
冷冻设备:应满足试件入箱前,冷箱冷液温度能降到-20~-23℃:试件箱内装满试件后,试件的中心温度应能在1.0~1.5h内降到-15℃:冷、热箱内各部位的温差不得超过3.3℃。
测温设备:采用的测温设备测量冻融过程中试件中心温度变化时,精度应能达到0.3℃。
动弹性模量测定仪:频率为100~l0000Hz:
台秤:称量l0kg，感量5g:试件桶:用镀辞铁皮或不锈钢等材料制作,其厚度为0.5mm,尺寸为:
120mm×120mm×500mm:橡皮衬垫:厚4~5mm,均匀打满孔径为φ15mm,孔距(净距)为15~20mm的孔。
（三）、一般规定：
(l)混凝士试件尺寸:l00mm×l00mm×400mm三个试件为一组。试件的拌和、成型及养护除应分别按有关规定执行外,宜采用振动台振实,并应在水中养护。
(2)一次冻融循环的指标应符合下列要求:1)试件中心冻结温度-15℃(允许偏差-2℃)；2)试件每次循环的降温历时1.5~2.5h；3)试件中心最高融解温度8士2℃；4)试件每次循环的升温历时1.0~1.5h；5)一次冻融循环历时2.5~4h；6)试件的中心与表面的温度差小于28℃。
（四）、试验步骤：
(1)试件到达规定的养护龄期后,自养护池中取出。如冻融介质为海水,应将试件风干两昼夜后再浸泡海水两昼夜。如冻融介质为淡水,则不必进行风干。
(2)对己饱和完毕的试件,擦去表面水分,称量初始重,并测量初始动弹性模量。必要时可对试件进行外观描述或照像。
(3)上述检查工作进行完毕后,即将试件装入桶底和桶壁均衬有橡皮的试件桶内,按冻融介质,注入海(淡)水,水面应浸没试件顶面20mm。
(4)每经历50次或25次(视混凝土试件抗冻性高低而定)冻融循环后,应对试件分别进行动弹性模量和重量检查,并进行外观评级。必要时,可对试件进行外观描述或照像。每次检查完毕装桶时应将试件调头。
(5)当有一部分试件停冻取出后,应另用试件填充空位,如无正式试件,应用废试件填充。
(6)冻融循环试验应连续进行,若因故中断,且不能确保中断时间不超过两天时,则试件应在温度为-2士2℃条件下保存至恢复冻融试验为止。
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