| 文件类型： |
doc |
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| 界面语言： |
简体中文 |
| 运行环境： |
NT/2000/XP/2003/Vista |
| 授权方式： |
[db:授权形式] |
| 软件大小： |
149.00KB |
| 软件等级： |
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| 资料类型： |
[db:软件类型] |
| 软件登陆： |
jian |
| 作 者 ： |
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| 解压密码： |
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| 点数： |
4点 |
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| 软件简介： |
资料目录1 概述 2 1.1工程概况 2 1.2 气象及水文 3 1.3 工程地形地质 3 1.4 对外交通条件 4 2 监理规划 4 2.1监理服务范围 4 2.2监理项目总目标 4 2.2.1总投资目标 4 2.2.4 安全目标 7 2.3监理组织 7 2.4监理控制 8 2.4.1监理控制的依据 8 2.4.2监理控制的方法及程序 8 2.4.3施工过程的监理 8 2.4.4验收阶段的监理 9 2.4.5监理工作主要方法和主要制度 10 2.4.5.1监理工作主要方法 10 2.4.5.2主要监理工作制度 12 2.4.5.2.1设计文件、图纸审查制度 12 2.4.5.2.2监理质量控制的主要内容有 12 2.4.5.2.3材料、构件检验及复验制度 14 2.4.5.2.4质量控制方法 14 2.4.6信息管理内容 15 2.4.6.1 信息目录 15 2.4.6.2 综合类监理信息 16 2.4.6.3 向发包人提供定期文件 16 2.4.6.4 工程投资控制 16 2.4.7 工程管理报表 16 2.4.8 合同管理 17 3 水工部分 20 3.1 施工简介 20 3.2 进度控制 20 3.2.1总进度计划的审批 20 3.2.2进度计划的修订与调整 20 3.2.3做好施工进度跟踪、分析和调整工作 21 3.2.4组织现场协调会 21 3.2.5进度计划实施情况 21 3.3 质量控制 21 3.3.1 材料和中间产品的质量控制 21 3.3.2混凝土质量控制 29 3.3.2.1 混凝土施工工艺及资源配置的控制 29 3.3.2.2 混凝土质量控制程序和方法 29 3.3.3 浆砌石工程质量控制 32 3.3.4 砖砌体施工质量控制 32 3.3.5 橡胶止水带、铜止水片 33 3.4质量评价 33 3.5 投资控制 34 4金结部分 34 4.1施工概况 34 4.1.1泄水排沙系统闸门及启闭设备 34 4.1.2发电系统闸门及启闭设备 35 4.2进度控制 38 4.3质量控制 38 4.3.1安装前的质量控制 38 4.3.2安装过程中的质量控制 38 4.4质量评价 41 5 机电部分 44 5.1机电安装情况 44 5.2进度控制 47 5.3安装质量控制 48 5.3.1机电设备的质量控制 49 6 电气设备安装 64 6.1 电气一次设备的安装 64 6.2 电气二次设备的安装 74 6.3 电气设备安装完成后的质量控制 80 6.3.1机电设备进场验收 81 6.3.2机电设备安装控制要点 81 6.3.3 质量评价 82 6.3.4 工程投资控制 82 7工程验收项目总体评价 83 7.1投资评价 83 7.2质量评价 83 7.3 进度评价 83 7.4 施工安全监理工作 84 8结论 84 9 大事记 85内容简介本工程总库容2810万m3，电站装机为3×3500kW，主要建筑物由大坝、电站组成。xx反调节水库工程级别为Ⅲ等，大坝为三级建筑物，电站厂房为四级建筑物。 <br> 大坝工程：由挡水建筑物、泄水建筑物和发电引水建筑物组成。最大坝高61m（高程364.6～425.6），坝顶长度213.5m，最大坝底宽49.4m，坝顶宽5.0m。其中：左岸挡水坝段长43.75m，分为①#、②#两个坝段；溢流坝段长82m，分为③#、④#、⑤#三个坝段；排沙孔坝段长19.22m，为⑥#坝段；厂房坝段长31.1m，为⑦#坝段；右岸挡水坝段长37.43m，分为⑧#、⑨#两个坝段。 <br> 电站工程：由发电引水系统，电站主、副厂房、尾水渠等组成；电站装机3台，单机容量3.5MW，总装机容量10.5MW；引水管道为内径2400mm钢管。电站为坝后式电站。 <br> 主厂房全长43.84m（桩号0+144.97～0+188.81），其中安装间长12.74m（桩号0+176.07～0+188.81），机组段长度为31.10m（桩号0+144.97～0+176.07），安装间与机组段间设2㎝沉降缝。机组间距9.60m。 <br> …… <br> 3.3.1 材料和中间产品的质量控制 <br> 对原材料和中间产品的抽查检验由监理人员按照规范要求进行日常监督、巡视和随机抽样检测相结合。各项工作实施前，先对承包人质量检测人员的资质、相关设备进行审查；实施时监督承包人试验过程，同时按一定比例随机抽样检测，抽检频率以能够一定程度上反映质量情况和验证承包人质检资料准确性为原则。 <br> 主要原材料和中间产品检测的方法如下： <br> （1） 钢筋 <br> 到场的钢筋首先检查生产厂的出厂合格证和品质试验报告，然后要求承包人按每批重量不大于60t同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋为一个取样单位进行屈服强度、极限强度、伸长率、弯曲试验，如不够60t也作为一个取样单位；检测过程中若发现有不合格情况时，要求承包人加倍取样检测，再不合格，要求承包人将该批钢筋清出工地。现场焊接钢筋检测要求承包人从外观和抗拉性能进行检查检验，外观检查要求承包人按同一类型制品分批检查，每批抽查5%，且不得少于5件；拉伸性能检测以相同钢筋牌号、规格、焊接工艺为同一类型制品，每300件作为一批次，不足300件的也按一批进行检验，检验合格才允许进行下一步施工。 <br> …… <br> 3.3.2.2 混凝土质量控制程序和方法 <br> 1.质量控制程序 <br> 1） 混凝土浇筑前的控制 <br> （1）施工单位质检人员对仓号进行三级自检合格后，方可向监理单位提出验收申请； <br> （2）监理人员审查申请内容，检查引用的施工详图、相关设计文件（设计通知、协调会纪要等）及监理文件是否一致、有效，若有误，立即通知施工单位整改。整改合格后，再重新申请验收。 <br> （3）申请验收资料审查合格后，开始对砼单元工程进行分工序检查、验收，验收合格工序作出等级评定，不合格工序现场指出问题，限期整改，直至浇筑前的所有工序整改合格。对砼浇筑准备工作进行检查，包括砼运输设备、入仓手段、振捣设备、振捣工、辅助工、盯仓各级质检人员到位情况，准备就序后，方可签发开仓证。 <br> …… <br> 共87页，约56000字<br><br>
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