| 文件类型： |
doc |
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| 界面语言： |
简体中文 |
| 运行环境： |
NT/2000/XP/2003/Vista |
| 授权方式： |
[db:授权形式] |
| 软件大小： |
68.00KB |
| 软件等级： |
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| 资料类型： |
[db:软件类型] |
| 软件登陆： |
jian |
| 作 者 ： |
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| 解压密码： |
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| 点数： |
4点 |
| 点数说明： |
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| 下载地址： |
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| 软件简介： |
资料目录目 录 一、编制依据………………………………………………………………………………1 二、专业工程的特点 (一)、专业监理工作范围和工作内容 (二)、专业工程的工程量 (三)、专业工程的特点 三、监理工作的流程 (一)、工程材料控制流程 (二)、工程质量控制流程 (三)、工程进度控制流程 (四)、工程造价控制流程 (五)、技术联系工作流程 (六)、隐蔽工程控制流程 四、监理工作的控制要点及目标值 (一)、工程质量控制的控制要点及目标值 (二)、工程进度控制的控制要点及目标值 (三)、工程造价控制的控制要点及目标值 (四)、文明施工控制要点及目标值 (五)、安全生产控制要点及目标值 五、监理工作方法及措施 (一)、施工准备阶段的监理工作 (二)、施工阶段的监理工作 六、 监理资料的收集与整理 （一）、施工资料 （二）、监理资料 七、 附录： 使用的主要标准、规范及相关资料内容简介主要对石油化工液化气球罐的到货材料、施工过程的质量、投资、安全、进度、合同管理进行了比较详细的论述 <br> 4、监理工作的控制要点及目标值 <br> 4．1．2 ．1球壳板和零部件的到场验收 <br> 1）、 产品质量证明文件的检查 <br> （1）、球壳板及零部件包括人孔、接管、法兰、补强件、支柱、拉杆、开孔的承压封头、平盖及紧固件等必须有产品质量文件。 <br> （2）、球罐产品质量证明文件应包括下列内容： <br> ①、压力容器质量安全监检机构出具的产品监检证书②、零部件出厂合格证；③材料代用审批证明；④材料质量证明文件及有关的复验报告；⑤钢板、零部件及球壳板周边、坡口无损检测报告；⑥焊接接头无损检测报告（包括检测部位图）；⑦热压成型试板及产品焊接试板；⑧球壳板、零部件焊接记录；⑨球壳板几何尺寸检查记录；⑩排板图。 <br> （5）、球壳板沿周边100mm 范围内应进行全面积超声波检测抽查。抽查数量不得少于球壳板总数的20%，且每带不少于2 块，上、下极带不应少于1 块。 <br> （6）、球壳板检测部位表面应打磨平滑，并除去影响检测的附着物，但均匀的涂料可以保留，检测时应使用耦合剂。 <br> （7）、用超声波测厚仪抽查球壳板实际板厚，实测厚度不得小于名义厚度减球壳板负偏差。抽查数量应为球壳板数量的20%，且每带不应少于2 块，上、下极带不应少于1 块。每张抽检球壳板的检测不应少于5 点。 <br> （8）、用超声波对球壳板面检测，抽查数量为每台球罐不少于球壳板总数的20%，且每带不少于2 块，上、下极板不得少于1 块。其检测结果应符合JB4730-2005 规定的Ⅰ级要求。如发现超标缺陷应加倍抽查，仍有超标缺陷应100%检测。 <br> …… <br> 4．1．2 ．3 垫铁安装 <br> 1）、本工程采用平垫铁和斜垫铁安装。 <br> 2）、铺设垫铁组应符合下列规定： <br> ①、旋转垫铁的基础表面应铲平；②、每个支柱的垫铁不得少于四组，在地脚螺栓两侧各放置一组，相邻垫铁组距离不应大于400mm，每组垫铁的块数不得多于3 块，厚的垫铁宜放在下面，斜垫铁应成对使用；③、确定每组垫铁高度时应考虑支柱的实际长度偏差，二次灌浆厚度不应低于25mm；④、垫铁露出支柱底板边沿的长度应为10mm-20mm；⑤、每组垫铁的上表面水平度允许偏差不得大于2mm/m。 <br> 3）本工程球罐须进行焊后整体热处理，在支柱底板与垫铁组之间应设置滑动底板，并应计算滑动底板的厚度和刚度。 <br> 4．1．2 ．4 分片组装 <br> 1）、本工程球罐安装采用xxxt 吊车的分片法组装。 <br> 2）、球罐组装前，应对每块球壳板和焊缝进行编号。球壳板的编号为沿球罐0°→90°→180°→270°→0°进行编排，编号为1 的球壳板应排在0°或紧靠0°向90°方向偏转的位置上。 <br> 3）、球罐组装时，可采用工卡具调整球壳板组对间隙和错边量，不得进行强力组装。球壳板在吊装前应按下列要求设置吊、卡具： <br> （1）、方帽的数量和间距应按球壳板的长度和厚度确定， 纵向间距宜为1.1m-1.3m，环向间距宜为0.5m-0.8m，方帽与球壳板边缘的距离按健板中心距确定； <br> （2）、吊、卡具宜布置在球壳板的外表面； <br> （3）、球壳板与焊接吊、卡具处应清除防锈涂料及铁锈。 <br> …… <br> 4．1．2 ．5附件安装 <br> 3）、球罐附件的法兰密封面应平整光洁，不得有伤痕。 <br> 4）、 法兰连接用的紧固件、垫片应符合设计文件规定，安装时应按规定涂抹油膏，螺栓紧固后螺纹露出两端应一致，试压用临时紧固件、垫片应有标识。 <br> 5）、阀门、液位计安装前应经强度、严密性试验合格。喷淋装置安装前应事先清理喷水孔。 <br> 6）、球罐本体上附设的梯子、内部转梯、平台、管道支架、喷淋装置等应根据搬运与安装条件，进行分段预制成形。直接与球罐连接的构件，如支耳、垫板等应使用设计文件的材料，并按照本细则焊接工艺规定进行焊接。 <br> …… <br> 4．1．2 ．6球罐组对 <br> 1）球罐支柱的垂直度应沿径向和切线两个方向测量，测量方法用线坠和钢尺在支柱上、下两点测量，线坠的重量不应小于1kg。当由于气候条件用线坠无法测量时，用经纬仪测量，并在支柱上做好测点标记。 <br> 2）、球罐支柱的垂直度在焊接前、后各测一次，并在焊后整体热处理后作最后测定。 <br> 3）、赤道带的水平度在赤道线上用连通管或钢盘尺和水平仪测量，测点不少于6 点。 <br> 4）、球罐的内直径用钢板尺和钢盘尺或激光测距仪测量，测量时应分别沿水平面和垂直面测定。水平面不少于6 个数据，垂直面不少于2 个数据，其中必须包括一个铅垂方向的直径。水平面的直径也可采用外径吊线坠法测定。 <br> …… <br> 字数约2.9万字<br><br>
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<BR /> 此监理细则很有专业针对性，内容有一定专业深度，对于相关工程有一定的指导性，可供参考。 |
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