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青岛某石油储备基地无损检测监理实施细则-监理细则

文件类型: doc
界面语言: 简体中文
运行环境: NT/2000/XP/2003/Vista
授权方式: [db:授权形式]
软件大小: 28.00KB
软件等级:
资料类型: [db:软件类型]
软件登陆: jian
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软件简介: 资料目录目 录 一.目的 - 3 - 二.适用范围 - 3 - 三.术语与定义 - 3 - 3.1 无损检测监理工程师 - 3 - 3.2 第三方检测单位 - 3 - 3.3 复位检测 - 3 - 3.4 复评 - 3 - 四.无损检测工程师的职责 - 3 - 五.本项目无损检测内容概述 - 4 - 六.对第三方检测单位工作程序和要求 - 6 - 6.1 无损检测单位的质量保证体系 - 6 - 6.2 无损检测单位的资质和检测人员的资格 - 6 - 6.3 无损检测工艺方案的技术要求 - 7 - 6.4 无损检测的委托、检测与返修 - 9 - 6.5 检测质量控制和现场抽查 - 10 - 6.6 检测机具和设施的一般要求 - 11 - 6.7 现场射线检测时的安全防护 - 12 - 6.7 检测记录报告资料的要求 - 12 - 七.相关文件 - 13 -内容简介无损检测工程师的职责 <br> 4.1 负责编制适用本项目的《无损检测监理实施细则》(即本细则),报总监理工程师审批后遵照执行。 <br> 4.2 负责组织无损检测监理交底会,对本细则进行宣贯,会议由检测单位、施工单位、本公司项目部管道和焊接工程师以及业主相关负责人。 <br> 4.3 要求第三方检测单位上报并负责审核《无损检测方案》,签署意见后包总监理工程师审批,获得批准后按照方案检查无损检测单位的检测实施行为。 <br> 4.4 负责对检测单位的投入机具进行检查。 <br> 4.5 负责协调检测与相关专业施工或工作的进度关系,适时提出人力和机具要求。 <br> 4.6 负责检测委托单、检测反馈单、正式检测报告的表格式样,审核检测单位的检测反馈结果和报告,建立统计台帐,并定期向总监理工程师汇报。 <br> 4.7 与本项目部管道工程师和焊接工程师协调完成检测申请和委托单的签署。 <br> 4.8 定期对检测单位的拍片质量进行检查,抽片复评。 <br> 4.9 定期检查无损检测单位的质量保证体系是否运转正常,并填写检查报告。 <br> 4.10 对本项目的无损检测质量及管理工作进行总结。 <br> …… <br> 无损检测 <br> 从事油罐焊缝无损检测人员,必须具有国家有关部门颁发的并与其工作相适应资格证书。 <br> 5.3.1SPV490Q钢板之间及SPV490Q与其它牌号钢板焊接完毕后至少经过24小时方可进行无损检测。 <br> 5.4罐底板的焊接应进行下列检查: <br> 5.4.1所有焊缝应采用真空箱进行严密性试验,试验负压值不得低于53KPa , 无渗漏合格;冲水试压后再进行一次复查,复查比例依据现场情况确定。 <br> 5.4.2边缘板的对接焊缝在根部焊道焊接完毕后,应进行PT 检测,在最后一层焊道焊接完毕后,应进行PT或MT检测。 <br> 5.4.3每条边缘板的对接焊缝外端300mm范围内,应进行RT 检测。 <br> 5.4.4罐底板所有焊缝的根部焊道焊完后,应进行PT检测;全部焊后,T 字焊缝再沿三个方向个200mm范围内及中副板与边缘板的对接焊缝,应进行PT或MT检测 <br> 5.5罐壁的焊缝,应进行下列检查: <br> 5.5.1厚度大于25mm 的各层壁板的纵焊缝应进行100%RT 检测。 <br> 5.5.2底层罐壁板与第二层罐壁板之间的环向焊缝应进行100%RT检测。 <br> 5.5.3罐壁所有T字焊缝应全部进行RT检测。 <br> 5.5.4厚度小于25mm的罐壁纵向焊缝,每一焊工焊接的每种板厚,在最初焊道的3米焊缝的任意部位取300mm进行RT检测,以后不考虑焊工人数,对每种板厚在每30米焊缝及其尾数内的任意部位取300mm进行RT检测。检测部位不含T字缝。 <br> …… <br> 对第三方检测单位工作程序和要求 <br> 6.1 无损检测单位的质量保证体系 <br> (1)为了使无损检测工作在受控的状态下进行实施,第三方检测单位必须建立无损检测管理体系。 <br> (2)质量管理体系必须覆盖所有检测方法和检测环节,并上报监理部门及相关部门备案。 <br> (3)检测单位的质量管理负责人如有变动时,必须提前书面报告监理单位及相关部门。 <br> …… <br> 共13页<br><br> <BR />
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