| 文件类型： |
doc |
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| 界面语言： |
简体中文 |
| 运行环境： |
NT/2000/XP/2003/Vista |
| 授权方式： |
[db:授权形式] |
| 软件大小： |
41.00KB |
| 软件等级： |
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| 资料类型： |
[db:软件类型] |
| 软件登陆： |
jian |
| 作 者 ： |
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| 解压密码： |
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| 点数： |
4点 |
| 点数说明： |
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| 下载地址： |
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| 软件简介： |
资料目录目 录 第一章 总则 第二章 工程前期准备 第三章 冶金机械设备安装 第四章 液压、气动和润滑系统安装 第五章 通用机械设备安装 第六章 起重机安装 第七章 制氧设备安装 第八章 设备试运转 第九章 其余事项说明内容简介冶金机械设备安装 （高炉项目、烧结机项目） <br> 3.1 事前控制 <br> 安装单位资质审查，应获市技术监督局认可；安装工程施工组织设计及施工作业方案审批；特种作业人员资格证验证；安装用计量器具报验；设备基础质量交接资料查验；开工报告审批；设备开箱验收，查是否缺件，查质量缺陷，查主要合格证，查图纸说明书等随机资料；大型吊装机具进场查验；端梁连接查高强螺栓合格证及实物质量；润滑油、脂规格、型号、数量。机械设备（国内）进厂开箱检查，主要检查外观质量、规格型号、有必要受甲方委托进行制造过程监检；管道、阀门进厂前后的材料报审检查、试验；向安装单位提出监理方的质量控制程序及要点；督促承包单位办理压力容器、压力管道、易燃易爆有毒介质气体管道的安装许可证；对承包单位特殊工种的资质进行确认。 <br> …… <br> 管道的焊接和安装 <br> 4.3.1 参加管道的焊工必须持有上岗合格证。 <br> 4.3.2钢管必须有制造厂的质量证明书，到货钢管的规格、材质和精度级别必须有质量证明书，且与设计相符。如其一不相符或无钢号和炉号，则不得使用。 <br> 4.3.3管道连接时，不得采用强力对口、加热管子、加偏心垫或多层垫等方法来消除接口端面的偏差。 <br> 4.3.4工作压力等于或大于6.3Mpa的管道，其对口焊缝质量应不低于Ⅱ级焊缝标准；工作压力小于6.3Mpa的管道，其对口焊缝质量不应小于Ⅲ级焊缝标准。 <br> 4.3.5 Ⅰ、Ⅱ级焊缝的坡口应用机械方法加工，Ⅲ级焊缝的坡口宜用机械方法加工，若用氧—乙炔加工，则需除净其表面的氧化皮，并将影响焊接质量的不平整处磨平。不锈钢管的坡口应用机械方法加工。 <br> 4.3.6 焊接材料应具有制造厂的合格证明书。 <br> …… <br> 起重机安装 <br> 6.1设备开箱检查 <br> 6.1.1按装箱单检查：设备、材料及附件的型号、规格和数量应符合设计要求和设备技术文件要求，并应有出厂合格证明及必要的出厂试验记录。 <br> 6.1.2机、电设备应无变形、损坏和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。 <br> 6.2 轨道的安装要求 <br> 6.2.1钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。 <br> 6.2.2吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。 <br> …… <br> 共27页<br><br>
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