吉林某水利枢纽工程喷混凝土、锚杆工程细则-监理细则
| 文件类型: |
doc |
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| 界面语言: |
简体中文 |
| 运行环境: |
NT/2000/XP/2003/Vista |
| 授权方式: |
[db:授权形式] |
| 软件大小: |
46.00KB |
| 软件等级: |
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| 资料类型: |
[db:软件类型] |
| 软件登陆: |
jian |
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资料目录目 录 1 总则 3 2 开工申请程序 3 3 施工过程监理 4 3.1 喷砼施工过程监理 4 3.2 锚杆施工过程监理 6 4 施工质量控制 7 4.1 喷砼施工质量控制 7 4.2 锚杆施工质量控制 8 5 质量检验与签证程序 8 5.1 喷砼质量检验与签证程序 8 5.2锚杆质量检验与签证程序 9 6 计量与支付 9 7 其他 9 8 附件: 10内容简介喷砼施工过程监理 <br> 3.1.1 承包人应在喷射前对喷射面进行检查,清除开挖面的浮石或爆破震松的岩块、岩渣和其他杂物;妥善处理受严重污染的岩面;处理好光滑岩面;对遇水易潮解的泥化岩层,应采用高压风清扫岩面;埋设控制喷射混凝土厚度的标志。 <br> 3.1.2 喷射作业前,承包人应对施工机械设备,风、水管路和电线等进行全面检查和试运行。 <br> 3.1.3 喷射作业前,承包人应在受喷面渗水部位埋设导管排水,导水效果不好的含水层可设盲沟排水,对渗水处可设截水圈排水。 <br> 3.1.4 喷砼混合料搅拌时间应遵守下列规定: <br> ①采用容量小于400L的强制式搅拌机拌料时,搅拌时间不得少于1min。 <br> ②采用自落式搅拌机拌料时,搅拌时间不得少于2min。 <br> ③采用人工拌料时,拌料次数不少于三次,且混合料的颜色应均一。 <br> ④混合料掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长。 <br> 3.1.5 喷砼混合料在运输、存放过程中,应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入,装入喷射机前应过筛。 <br> 3.1.6 干混合料宜随拌随用,无速凝剂掺入的混合料存放时间不应超过2小时,干混合料掺速凝剂后,存放时间不应超过20min。 <br> 3.1.7 湿法喷射的混合料拌制后,应进行塌落度测定,其塌落度宜为8~12cm。 <br> 3.1.8 喷射作业应紧跟开挖工作面,混凝土终凝至下一循环放炮时间不应少于3h。喷射混凝土作业应分段分片依次进行,喷射顺序采用自下而上。 <br> 3.1.9 一次喷射厚度按施工图规定,坡面施工时当单层喷射有可能使喷混凝土下垂脱落,则应分层喷射,其后一层应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝1h后再行喷射,应先用风水清洗喷层表面。 <br> …… <br> 锚杆施工过程监理 <br> 3.2.1 钻孔作业中,承包人对孔位、孔径、孔斜、孔深及时进行检查,保证钻孔质量,终孔检查在监理人员旁站监督下进行,孔内积水和岩粉应吹洗干净。 <br> 3.2.2 锚杆安装前,应对锚杆的直径、长度、平直度、防腐处理进行检查。 <br> 3.2.3 砂浆锚杆应采用注浆机(注浆器)注浆,严禁人工注浆。锚杆安装程序是先注浆后插锚杆,注浆必须饱满。 <br> 3.2.4 注浆作业应遵守如下规定: <br> ①注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。 <br> ②注浆时,注浆管应插至距孔底5~10cm,随砂浆的注入缓慢拔出;杆体插入后,若孔口无砂浆溢出,应及时补注。 <br> ③砂浆因故未注满钻孔,则不能插入锚杆,如砂浆已初凝,应扫开原钻孔重新灌注。 <br> ④向锚杆孔内注浆时,注浆管内应保持一定数量的砂浆,以防止罐体放空,砂浆喷出伤人。处理管路堵塞前,应消除罐内压力。 <br> …… <br> 共16页<br><br>
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