| 文件类型： |
doc |
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| 界面语言： |
简体中文 |
| 运行环境： |
NT/2000/XP/2003/Vista |
| 授权方式： |
[db:授权形式] |
| 软件大小： |
114.00KB |
| 软件等级： |
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| 资料类型： |
[db:软件类型] |
| 软件登陆： |
jian |
| 作 者 ： |
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| 解压密码： |
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| 点数： |
4点 |
| 点数说明： |
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| 下载地址： |
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| 软件简介： |
内容简介此文件有非常全面的监理细则、监理工作流程图、设备安装表格。 <br> 200万吨熟料干法水泥生产线水泥设备安装工程主机设备安装监理细则 <br> 工程—3×4500t/d水泥生产线，包括从石灰石破碎到水泥散装的所有设备安装和非标设备的制作安装，，对其它重要生产环节：破碎、烘干、配料、均化、储存、计量、输送、收尘等等均有涉及。 <br> …… <br> 四、回转窑设备安装监理细则 <br> 1、核对基础、划基准线 <br> 1.1 修正图纸。实测筒体各段节长度，考虑每个接口的间隙量和焊接收缩量等，算出筒体上每两轮带间的实际尺寸，再计及相应膨胀量，得出相邻两档支承装置最后的斜向间距尺寸和水平间距尺寸，以修正图纸上的相关尺寸。 <br> 1.2根据修正的图纸，核对基础尺寸，基础中心距偏差5∽10mm时，适当增缩筒体段节间接合面的间隙，每一接合面的间隙调整尺寸为1∽3mm。偏差大于10mm时，除调整筒体段节间接合面的间隙外，还必须调整支承装置的位置，根据调整后的实际尺寸，再次修正图纸上各档支承装置斜向间距尺寸，算出其水平间距尺寸；实测托轮及其轴承尺寸，修正托轮工作表面顶部母线的标高尺寸。 <br> 1.3 基础划线 <br> 划出纵向中心线，偏差不得大于0.5mm。 <br> 划出横向中心线，相邻两个基础横向中心距偏差不得大于1.5mm，首尾两个基础中心距偏差不得大于3mm。 <br> 根据已校正准确的窑中心线，作出传动部分的纵横十字线。 <br> 根据厂区标准水准点，测出基础上面基准点标高，作为安装设备的基准点，其偏差不得大于0.5mm。 <br> 五、水泥磨设备安装监理细则 <br> 1 主轴承的检查 <br> 1.1、实测底座地脚螺栓孔的距离、轴承与底座连接的螺栓孔距离及底座高度等主要尺寸，并按图纸进行核对。 <br> 1.2、主轴承与轴承座的四周接触应均匀,一般局部间隙不应大于0.1mm。滚子侧的主轴承底面与底座接触不应小于80％。 <br> 1.3、对冷却水通道进行0.6Mpa保压8分钟的水压试验，要求无渗漏现象。 <br> 1.4、轴承合金与球面瓦的铸合应严密、牢固、不得有脱壳、裂纹、气孔等缺陷，特别是在90°接触区内不得有任何缺陷。 <br> 2、球面瓦与球面座的配合接触： <br> 2.1 轴瓦配合要求： <br> ①要求合金瓦与中空轴轴颈在35°－40°包角和全瓦宽接触区形成连续均匀分布的接触带。接触班点达到1点/cm2.班点间距不应大于5mm。 <br> ②中空瓦彧中空轴轴颈的配合侧间隙。根据轴颈的不同应达到轴颈直径的1/1000－1.5/1000。并且间隙逐渐缩小，缓慢过渡。 <br> ③球面瓦于球面座的配合要求： <br> Ⅰ.球面接触带的周向接触包角应不小于45°轴向接触宽度应不小于球面座宽度的1/3，但不能小于10mm。 <br> 六、立式辊磨机设备安装监理细则 <br> 1、基础划线 <br> 1.1 根据工艺布置图，在基础上划出磨机的纵横向中心线，确定基准点标高，并应符合下列要求： <br> 1） 基础纵横向中心线与设计图纸上的纵横向中心线偏差不2． 应大于3mm。 <br> 2） 基础基准点的标4． 高偏差不5． 应大于0.5mm。 <br> 主机底座安装 <br> 2、主机底座座各构件应按标记安装，其安装中心与基础中心偏差不应大于0.5mm。 <br> 2.1 主机底座的水平度，在全长上不应大于0.2mm。 <br> 2.2 基座各剖分点应正确定位并搭焊，焊接过程中不应出现扭曲应力，焊口应磨平。 <br> 3、减速器底座安装 <br> 3.1 安装前，应清除减速器底座加工表面的防锈漆及其它杂物。 <br> 3.2 为了防止挠曲，减速器底座应紧密地结合在主机基座上，其间隙用薄垫片调整。 <br> 3.3 减速器底座上平面的纵横中心线与基础中心线偏差不大于0.5mm。 <br> 在减速器底座的标记测量点上测其水平，其水平度允差为0.1mm/m。 <br> …… <br> 字数约4万字<br><br>
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<BR /> 此水泥生产线设备安装工程监理资料内容很全面，涉及细则、表格、流程，针对性很强，有一定指导意义，可供参考。 |
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