广州某住宅楼钻孔灌注桩监理质量控制措施-监理质量控制
| 文件类型： |
doc |
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| 界面语言： |
简体中文 |
| 运行环境： |
NT/2000/XP/2003/Vista |
| 授权方式： |
[db:授权形式] |
| 软件大小： |
27.00KB |
| 软件等级： |
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| 资料类型： |
[db:软件类型] |
| 软件登陆： |
jian |
| 作 者 ： |
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| 解压密码： |
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| 点数： |
4点 |
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| 软件简介： |
内容简介1、 测量定位 <br> 用经纬仪测放桩位，桩位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩，并经复核合格后，进入下一道工序。 <br> 2、 埋设护筒 <br> 护筒采用4~8厚的钢板加工制作成，高度1.5m，内径为D（桩径）+20cm，护筒上部开设1~2个溢浆孔；校核桩位中心后，在护筒四周用粘土分层填夯实，护筒埋设深度一般为1.2~1.5m。 <br> 3、 成孔 <br> 护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm。开始应低锤密击，锤高0.4~0.6，并及时加片石，沙砾和粘土泥浆护壁。使孔壁挤压密实，直至孔深达到护筒底以下3~4m后，才可加快速度，将锤提高至2~3.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击1~2m，应排渣一次，并定时补浆。直至设计深度。每冲击1~2米检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工。 <br> 粘土中钻进行时，采用原土造浆。 <br> 在较厚的砂层中钻进行时，采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆，为使泥浆有较好的技术性能，适当掺加碳酸钠等分散剂，其掺量为加水量0.5%左右。 <br> …… <br> 5、 安放导管 <br> 导管采用壁厚5mm的无缝钢管制作，直径Φ250，导管必须具有良好的密封性能，使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，进行水密试验的水压不应小于孔内水1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注时最大压力的1.3倍。导管吊放时应居中且垂直，下口距孔底0.3~0.5米，最下一节导管长度应大于4米。导管接头用法兰或双螺纹方扣快速接头。 <br> 6、 清孔 <br> 本工程采用正循环工艺清孔，一次清孔采用橡胶管，一次清孔降低泥浆浓度，防止二次清孔因孔沉淤过厚而难以清理，以及保证钢筋笼下放顺利；二次清孔在导管下放后，利用导管进行，二次清孔泥浆比重控制在1.15~1.2，粘度≤28s，含砂率≤8%，孔底沉渣厚度≤50mm。清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持孔内浆液面的稳定和高度。清孔完毕后，必须在30分钟内进行灌注砼。 <br> 7、 水下灌注施工 <br> 水下砼灌注是成桩过程的关键工艺，施工人员应从思想上高度重视。在做好准备工作和及时措施后，才能开始灌注。本工程采用商品砼，混凝土强度等级为C25，用砼搅拌运输车运至现场，导管水下砼灌注。砼必须具备良好的和易性，坍落度控制在18~22cm。砼充盈系数大于1.0，水泥用量不少于360kg/m3，含砂率为40%~45%，并选用中粗砂，粗骨料的最大粒径应为
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