| 文件类型： |
doc |
 |
| 界面语言： |
简体中文 |
| 运行环境： |
NT/2000/XP/2003/Vista |
| 授权方式： |
[db:授权形式] |
| 软件大小： |
32.00KB |
| 软件等级： |
 |
| 资料类型： |
[db:软件类型] |
| 软件登陆： |
jian |
| 作 者 ： |
|
| 解压密码： |
|
| 点数： |
4点 |
| 点数说明： |
下载点数获取方式：（1）通过充值获取点数在线充值 （2）通过每天签到获取点数，每天赠送的点数随机签到（3）通过共享资料，别人下载有收益分成发布 |
| 下载地址： |
[ 权限:普通会员 下载地址1 ]
|
| 软件简介： |
内容简介三、质量通病防治的主要控制措施 <br> 1、砼裂缝控制 <br> （1）裂缝成因分析 <br> 现浇箱梁混凝土产生裂缝的原因很多，常见的有温度变化、混凝土收缩、地基基础沉降、支架系统变形、施工工艺和材料质量等原因。 <br> A、温度变化引起的裂缝 <br> 混凝土和普通的材料一样也会热胀冷缩，当外部环境或结构内部温度发生变化，混凝土将发生变形，若变形受到约束，则在结构内将产生应力，当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝，这在大跨径箱型连续梁桥中更为明显。温度裂缝区别其它裂缝最主要特征是将随温度变化而扩张或合拢。 <br> B、混凝土收缩裂缝 <br> 在工程实施中，混凝土因收缩所引起的裂缝最为常见。在混凝土收缩种类中，塑性收缩和缩水收缩(干缩)是发生混凝土体积变形的主要原因。塑性收缩发生在混凝土浇筑后4～5小时左右，此时水泥水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩，同时骨料因自重下沉，因此时混凝土尚未硬化，为塑性收缩。在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向的裂缝。在箱梁腹板与顶底板交接处，因硬化前沉实不均匀将发生表面的顺腹板方向裂缝。混凝土结硬以后，随着表层水分逐步蒸发，湿度逐步降低，混凝土体积减小，即为缩水收缩(干缩)。 <br> …… <br> （2）裂缝控制措施 <br> A、温度裂缝控制 <br> 尽量选用低热或中热水泥，改善骨料级配，减少水泥用量，降低水灰比。在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热。改善混凝土的搅拌加工工艺，降低混凝土的浇筑温度。加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻布等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击。混凝土中掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内。 <br> B、收缩裂缝控制 <br> 合理设计混凝土的配合比，控制水灰比，避免过长时间的搅拌，下料不宜太快，振捣要密实，竖向变截面处宜分层浇筑，提高砼抗裂度。掺加高效减水剂来增加混凝土的塌落度和和易性。混凝土浇筑将模板浇水均匀湿透，浇筑后及时覆盖，终凝后尽早进行养护，适当延长养护时间。如风速较大，最好设置挡风设施。 <br> …… <br> 2、砼外观质量通病防治 <br> 砼外观质量通病，按其产生的原因，基本可分为两类：一种是由于砼浇铺振捣工艺不妥产生的外观质量问题；另一种是由于模板、钢筋和砼等综合因素引起的外观质量问题。 <br> 1、蜂窝 <br> 1.1 现象。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 <br> 1.2 产生的原因 <br> （1）混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多； <br> …… <br> 3、孔洞 <br> 3.1 现象。混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。 <br> 3.2 产生的原因 <br> （1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土； <br> （2）混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。 <br> （3）混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞； <br> （4）混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。 <br> …… <br> 5、缝隙、夹层 <br> 5.1 现象。混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。 <br> 5.2 产生的原因 <br> （1）施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土； <br> （2）施工缝处锯屑、、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净； <br> （3）混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析； <br> （4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。 <br> 5.3 防治的措施 <br> （1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。 <br> …… <br> 3、混凝土保护层厚度控制措施 <br> （1）对混凝土保护层厚度实行全程控制 <br> A、事前控制，保证混凝土保护层厚度符合设计要求 <br> 在施工前，应针对不同的工程部位，根据设计图纸及施工验收规范，确定正确的钢筋保护层厚度。对不同的构件可采取不同的措施，保证保护层的厚度控制在规定范围之内。对竖向构件，可采用S筋和穿墙筋进行固定，用1：1水泥砂浆制成保护层，穿人22号扎丝绑在主筋上控制保护层厚度。对于板类件可用马凳与砂浆垫块相结合的方法，避免在施工作业时用垫石子、偏离钢筋骨架的方法来控制保护层的厚度。确保模板刚度和支撑牢固，使}昆凝土在浇捣过程中不因振动而引起模板变形，导致保护层厚薄不均匀。 <br> …… <br> 4、预应力混凝土施工控制措施 <br> 预应力的施工，要求有精密的张拉仪表和设备<br><br>
<BR />
<BR /> 某高速公路工程混凝土质量通病防治能起到预防和提高质量的作用，有一定指导性，可供参考。 |
| 下载帮助： |
 发表评论 加入收藏夹 错误报告 |
|
版权声明
本文仅代表作者观点，不代表本站立场。
本文有所侵权，违规，请发送链接至 tmgczl@163.com一个工作日内处理完毕
本文地址：http://www.tmgczl.com/gongchengjianli/jianliguanli/2019-05-22/43425.html
